磷矿分析实验及烟气脱硝课题报告精要.pptVIP

LOGO 磷矿分析实验及烟气脱硝课题报告 姓名：XXX 学号：XXX 磷矿评价实验方案 ?1、原料分析 （1）矿样常规化学组分分析； P2O5、Fe2O3、Al2O3、CaO、MgO、F-、CO2、MnO、Na2O、K2O、SO3、Cr2O3、CdO、As、Pb、Cl、H2O、I、总稀土、酸不溶物、灼烧失量。 （2）形貌及矿粉粒度分析 采用扫描电镜和激光粒度仪分析形貌和粒度 （3）磷矿反应活性和抗阻缓性试验 （4）矿物泡沫特性试验 磷矿分析数据 物质 百分含量（%） 物质 百分含量（%） P2O5 33.87 Al2O3 0.61 SO3 1.42 Fe2O3 0.64 结晶水 0.18 MnO 0.03 F- 3.40 Pb 0.002 CaO 51.25 MgO 0.97 石膏干基的粒度分布图 2、工艺条件试验研究 （1）工艺条件试验，获得优惠工艺条件和控制参数； 研究单因素如温度、时间、SO3浓度、固液比、搅拌强度、洗水温度、洗涤次数等对磷浸出率的影响，分析SO3浓度变化条件下渣的SEM图谱和粒度分布图，得到优化工艺条件及SO3浓度变化对结晶形状和大小的影响规律。 分析参数：液相和固相中P2O5的含量、固相的形貌、液相SO3。 （1）半水物湿法磷酸生产常规工艺条件 制备浓度为42%P2O5的湿法磷酸 反应条件：浸出液为(34%P2O5+H2SO4)的溶液，液固比4:1，反应温度100℃，反应时间2h，转速200r/min；H2SO4加入（稀释为H2SO4浓度50%，分2次加入）：第一次H2SO4加入时保持溶液初始浓度2%，剩余的H2SO4与反应0.5h后中间加入； ? 洗涤条件：水洗温度70℃，水洗2～3次，每次30mL水并记录PH值 结果分析：萃取磷酸质量，分析磷酸中SO3和P2O5的含量，洗涤后的固体干燥，测P含量，计算转化率。 试验参数：SO3浓度、SO3加入方式、温度、时间、固液比、搅拌强度、洗水温度、洗涤水量、次数； 试验参数：SO3浓度、SO3加入方式、温度、时间、固液比、搅拌强度、洗水温度、洗涤水量、次数； SO3浓度－(理论计算量的95、100、105、110、115 %）、产品磷酸中SO3浓度：1.5～2.5% 温度－（90、95、100、105℃） 时间－（2、3、4、5h） 固液比－（2.5、3.0、3.5、4.0） 搅拌强度－（100、200、300、400rpm） 产品磷酸浓度：39～40%，42～43%，45～46% 洗水温度－（60、70、80℃） 洗涤水量－（30ml/次） 洗涤次数－（2～3次） 通过实验得到的最佳反应条件 SO3 — 95% H2SO4 （89.41g) 温度 — 100℃ 时间 — 3h 液固比 — 3.0:1 搅拌强度— 300 rpm 洗水温度— 60℃ ? ? 最佳工艺条件下的实验数据： 湿法磷酸中P2O5含量 39% 磷石膏P2O5洗涤率 92.37 % 磷矿中P2O5转化率 95.52 % 主要分析工作： 磷矿中P2O5 、 CaO 、SO3 、酸不溶物、灼烧失量、游离水、结晶水和氟含量测定，其余金属氧化物等由真空所测定； 湿法磷酸（厂家提供）中P2O5含量测定； 所有单因素试验均要测定其石膏干基值、水溶性磷和非水溶性磷含量； SO3浓度、温度、固液比单因素试验中还要测定其湿法磷酸和洗涤液中P2O5 、SO3含量； 游离水和结晶水含量测定，CaO 测定； 后期平衡实验还须测定氟和碘含量。 目前针对氮氧化物在排放中的处理措施大致有二种，即从源头上控制排放和通过烟气脱硝实现尾部控制技术，这二种技术都是通过一定的技术手段，控制燃料中所产生的氮氧化物的生成，另一方面是把已生成的NOx通过某种手段还原为氮气从而降低排放量。 烟气脱硝 通行的烟气脱硝技术工艺大致可分为干法、半干法和湿法3类。 其中干法包括选择性非催化还原法( SNCR)、选择性催化还原法(SCR)、电子束联合脱硫脱硝法； 半干法和湿法主要包括：酸吸收法、碱吸收法、吸附法、离子体活化法等； 国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理NOx废气的方法。 液体吸收法 利用氮氧化物通过液体介质时被溶解吸收的原理，出去NOx。主要方法：碱液吸收法、仲辛醇吸收法、尿素吸收法、吸收还原法。 固体吸附法 利用多孔性固体吸附剂净化含NOx的废气。 主要方法：活性炭法、砩石分子筛法、活性炭法、泥煤法 催化还原法 非