第七章石膏型铸造精要.ppt

第七章 石膏型铸造 7.1 概述 定义：石膏性铸造是以石膏为主要造型材料的一种铸造工艺方法。从本质上来说是一种以石膏为胶凝材料的实体熔模铸造法。 7.1.1 工艺简介 其基本工艺过程如图7-1所示。石膏型铸造按脱模方法分类可分为熔模石膏型铸造和起模石膏型铸造两类，前者是加热熔模使其从石膏模中流出，后者是通过人力机械方法将模样从型中拔出。起模石膏型铸造又可分为普通石膏型和发泡石膏型。 石膏型铸造的特点： 1）石膏浆料的流动性很好，凝结时有轻微的膨胀，所制铸型轮廓清晰、花纹精细。 2）石膏型溃散性好，易于清除。 3）石膏型的导热性很差，金属浇入后散热缓慢，流动性好，适于生产薄壁铸件。 4）石膏型的透气性极差，铸件易产生气孔、浇不足等缺陷。 5）石膏型耐火度低，适于生产铝、锌、铜、金、银等合金铸件。 7.2 石膏型铸造工艺 7.2.1 制备石膏型的各种原材料 （1）石膏 制作石膏型常用α型半水石膏，也可用β型半水石膏，前者混水量少，铸型强度高，后者则相反。两种石膏在微观结构上基本相似，但宏观性能上却差别较大，如表7-1。 表7-1 铸造用石膏粉的主要性能要求 （2）填料 单纯使用α型石膏并不能用于铸型制作，须加入耐火材料的填料。其主要目的是减小石膏型的线收缩和裂纹倾向。常用填料的种类较多，其中以SiO2-Al2O3系材料应用较广泛。各种填料对石膏型性能的影响见表7-2～