地脚螺栓安装作业指导书.docVIP

目 录 工程概况 作业前的准备工作 锅炉基础施工方法概述 螺栓固定作业方法 作业分工及职责 质量保证措施 安全文明施工措施 作业结果的质量标准及验收 附录一、#1、#2机锅炉地脚螺栓埋设概况表 附录二、#1、#2机锅炉基础布置图 附录三、预埋螺栓骨架详图及材料尺寸、规格、用量明细表 附录四、作业流程图 一、工程概况 长兴电厂技改工程主厂房#1、#2机锅炉基础柱基与上部锅炉钢架连接均采用由锅炉生产厂家供货的直埋螺栓，其位于E~K轴和1/2～1/6及1/11～1/15轴之间。螺栓直埋于GMJ-1～GMJ-13共56只基础柱基支墩上，每4根螺栓为一组，一共56组，每组螺栓规格，纵横向螺距（中心距）螺杆长度及螺杆底顶标高见附录一，#1机、#2机锅炉基础柱基基础分布图见附录二。 螺栓规格共有3种，其中M36长度为1500mm的43组，共192根；M56长度为1950mm的4组，共16根；M72长度2340mm的4组，共16根，合计螺栓总组数56组，螺栓总根数224根。 二、作业前的准备工作 螺栓固定架、预埋铁件的制作： #1机螺栓固定架由施工单位采用角钢制作，立杆采用4根型号为50×5的角钢，横杆亦采用50×5的角钢，螺栓上套板用[10槽钢，螺孔直径为螺栓直径加1mm，下端用角钢作为固定板，固定板视螺栓直径大小选用不同的角钢，M36的螺栓选用50×5的角钢，M72及M56的螺栓选用∠100角钢，斜撑采用50×5的角钢，所有连接采用焊接，预埋铁件采用150×150×6的铁板，铁板下焊四根Ф10长为150mm的圆钢，螺栓骨架具体制作及材料的规格、尺寸、数量见附录三（#2机螺栓固定架由螺栓生产厂家提供）。 2、各种规格型号的螺栓固定架、套板的检查，检查其规格、数量、型号、尺寸是否符合设计要求,并作好记录,对其进行编号。 3、逐一对相应规格的螺栓、螺帽及垫片进行验收，并做好记录。 4、复核预埋螺栓固定架埋件位置，检查其牢固程度，并清理埋件面上的砂浆、铁锈等建筑杂物。 5、检查各工种（木工、电焊工、气割工、普工等）的技术等级是否符合要求，并对特殊工种进行审查，严禁无证作业或超等级作业。 6、主要机具的准备：电焊机2台，气割设备一套。 7、劳动力安排计划：木工30人，电焊工4人，气割工2人，普工20人。 三、锅炉基础施工方法概述 鉴于预埋螺栓埋入基础承台深度较小，为便于控制型钢固定框架的稳定，确保预埋螺栓埋设精度，采用砼两次浇注, 第一次浇筑高度在预埋螺栓底部下约300mm处，其螺栓固定架固定于预埋在第一次砼浇注面上的预埋铁件上。第一次土方回填后，再进行所有地脚螺栓的埋设。第二次砼浇筑采用非泵送，第二次回填采用人工回填。 四、螺栓固定作业方法 1、作业流程图见附录四。 2、轴线控制架利用螺栓固定架，将轴线控制架子焊接在事先已埋设好的螺栓固定架埋件上，轴线控制架子高度与螺栓套板面平齐，具体制作图及材料用量见附录三。 3、选择1/4、H轴（#2机为1/13、H轴）为关键性的控制轴线，为保证轴线控制架牢固可靠，采用50×5的角钢作为斜撑固定。 4、轴线控制架安装完毕，进行轴线测放工作，轴线须经委建方、监理复测，经签字认可后方可使用。 5、螺栓固定架安装 5.1 对照螺栓固定架编号及基础编号，螺栓固定架一一对号就位，根据已测出的轴线进行初步校正就位。 5.2 校正固定架位置并初步就位，保证固定架本身上刻划的中心线与相关轴线标记对齐。 5.3 螺栓固定架初步就位完毕，作一次检查（关键是其水平度），检查合格后转入螺栓及套板安装。 6、螺栓及套板安装 6.1 将三种规格的预埋螺栓按其长度型号进行分开堆放，并逐一检查其外观质量，同时对与其相配套的螺帽、套板、垫片亦相应检查，经检查合格后使用。 6.2根据#1、#2机锅炉柱基预埋螺栓埋设概况表及螺栓固定架编号选择相对应的螺栓、螺帽、垫片及套板。 6.3 放置套板，利用套板上、下的螺帽调节套板面跟轴线控制架角钢面平，然后进行微调，使得套板面平整。 6.4 移动螺栓固定架直至套板面上所刻划的中心线与轴线控制架角钢面上的轴线标记在同一直线上，具体操作是用细钢丝把轴线标记点拉通，随后移动螺栓固定架，直至细钢丝与套板面上所刻划的中心线重合。 6.5 螺栓固定架临时固定，用短钢筋头焊在螺栓固定架四角底端，然后再与埋件点焊牢。 6.6 校核螺顶标高，用全站仪逐一进行校核，逐一调整，调整过程中，始终注意套板的平整度。 四、质量保证措施 直埋式地脚螺栓在基础混凝土浇注后即告固定，无调整余地，为确保上部钢结构的安装精度，必须保证预埋地脚螺栓的位置准确，在施工作业过程中，严格按照要求进行施工： 1、所有操作人员，必须熟悉图纸，严格按图纸施工。 2、固定框架必