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6S管理制度规范 编 号：AKR-WI-BG-003 版 本 号：A/0 编制： 审查： 核准： 发行日期: 2009.12.10 生效日期:2009.12.15 修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修改日期 6S管理制度规范 2013年6S安排计划 作成日期：（2012-15-15） 批 准 审 核 制 定 一、推行6S的意义和目的 6S管理是现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准”的良好氛围，有了这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。通过6S管理活动，从现场管理着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的效果。 二、6S管理小组岗位职责与架构 1、主任：由吕友铸担任。 职责：负责6S之计划和指挥监督推进6S小组工作。 2、6S小组资料员：由黄利荣负责。 职责：负责6S宣传和培训、相关活动的筹划和推进等工作、召集6S会议的举行与资料的整理。6S宣传栏公布整改前后相片对比结果、评比分数的统计与公布或发布6S检查结果。 3、6S小组组长：王国春 职责：6S各巡查小组组长，在交接班时对公司进行一次6S巡查，6S各巡查小组也可自行安排时间进行巡查。（注：巡查时根据6S管理制度内容检查表进行审核，巡查时发现严重问题或经常违反的事项进行拍照。做好巡检记录，检验结果统一上交到资料员处做成资料汇总，我们遵循发现问题、提出问题、改善问题、问题改善的效果确认，作为部门考核及岗位考核的。 4、6S小组组员：陈新发、王国春、吴永刚、 职责：根据6S编排表的安排协助6S小组组长完成6S巡查任务。 5、6S小组架构图 6、6S巡查计划编排表 每日交接班或下班后必须进行全角度检查。 三、6S管理实施办法： 部门年度分数考核表 序号 机台 区域 负责人 基准分 月度扣分 月度违反次 实得分 1 100 2 100 3 100 4 100 5 100 6 100 7 100 8 100 9 100 10 100 11 100 6S小组表格 6S现场检查表 部门： 检查日期： 年 月 日 序号 检查区域 项目 检查判断基准 异常内容 实得分 违反次 应得分 1 地面/通道/墙体/窗台 1 地面/机器或工具架底部与角落干净、地面无油污及污垢 2 2 通道顺畅无物品占道/通道标识规范/区域线划分清楚。 2 3 墙壁无手脚印/无乱涂乱画/乱张贴/无蜘蛛网 2 4 悬挂物品整齐、端正、有明确管理责任人 2 5 玻璃无破损、无积尘， 窗帘、窗台干净 2 2 现场作业 6 现场标识规范，区域划分清楚，无乱摆放的货物。 3 7 工作区清扫干净，配备工具摆放整齐，无杂物垃圾。 3 8 物料置放于指定的区域加以标识，无没标识物件。 3 9 及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置。 3 10 标签、标识牌与被示物品、区域一致 、标识清楚完整。 3 11 工作台面物品、物件、工具、器具符合规范。 3 3 物料区 12 各料区有标识牌、存放的物料与标识牌一致。各种物料摆放规范整齐。 3 13 物料摆放整齐、合格品与不合格品区分，且有标识。区内没有不明物品。 3 14 物料置放于指定标识区域，现场剩余物料放于指定位置并标识及有防护。 3 15 物料摆放