烟风煤粉管制作安装焊接作业指导书(新59#).docVIP

烟风煤粉管制作安装焊接作业指导书 一工程概况 阳城电厂二期2×600mw机组工程，现场制作包括热一次风、二次风、一次冷风道、二次冷风道、烟道及煤粉管等煤、粉、风管路。其设计均为北京国电华北电力工程有限公司。主要是Q235A、Q235B、δ=4～10m的钢板与型钢焊接而成，支吊架现场制作并安装。热风、冷风和烟道外敷槽钢作为加固筋，内设无缝钢管支撑；煤粉管是圆形管道。锅炉的烟、风、煤、粉管道焊接工作量极大，严密性要求很严，焊接时均采用手工电弧焊工艺，是焊接工程中不能忽视的部件。， 主要设计参数如下表 部件名称 设计压力（Kpa） 设计温度（℃） 一次 热风道 12.54 323 二次 热风道 －4.186～＋4.6812 340 一次 冷风道 风机入口前管道-2, 风机出口后管道13.7 50 二次 冷风道 风机入口前管道-2 风机出口后管道5.07 50 烟道系统 除尘器前-6.58， 除尘器后-7.18 126 煤粉管 325 二、编制依据 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869－2004 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇1996年版） 《焊工技术考核规程》DL/T679-1999 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002 《焊接工艺评定规程》DL/T868—2004 《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678 北京国电华北电力工程有限公司提供的六道图纸、焊接要求 山西电建四公司焊接工艺评定（编号R085）。 焊接施工管理制度 三.参加施工的作业人员的资格及要求 3.1施工人员的情况： 序号 岗位 人数 姓名 1 分项目施工负责人 4 梁铁八、白根锁、张勇亮、王建军 2 安全员 4 许建忠、武文年、宋卫东、楼正华 3 质量员 4 杨 盛、武文年、宋卫东、楼正华 4 电焊工 34 略 3.2施焊人员在整个施工过程中必须贯彻“谁施工，谁负责”的原则，对自己的施工质量和施工安全负责。 3.3队长是施工队第一安全员、质检员，对本段施工质量和施工安全负责。对在施工过程中存在的质量，安全问题及时提出，并采取改进措施。 3.4技术员在整个施工过程中对该项目技术管理工作负责，并深入现场进行技术指导和监督。 3.5质检员必须经常进入施工现场，对焊接工程质量进行检查、监督和验收评定工作负责，有权制止一切影响施工质量的行为。 3.6安监员必须经常进入施工现场，对施工安全负主要责任，检查安全设施，纠正违章作业，发现事故隐患，并及时消除。 3.7焊工具有在有效期内的焊工合格证。 3.8焊工接受并熟悉本焊接作业指导书并技术交底，并办理技术交底、安全交底签证手续，凡遇与作业指导书要求不符时，应拒绝施焊。当出现重大质量问题时，报告技术员或质检员，不得自行处理。 四.作业所需的工具、机械、材料 电焊钳、面罩、手锤、扁铲、钢丝刷、砂轮机、白光眼镜、焊条E4303（J422）、电焊机、焊接检测器。 五、作业前做的准备和条件 5.1检查所用工具、机械、材料齐备完好状况，特别是焊接材料，要符合下列要求： 5.1.1焊条应有制造厂的质量合格证且符合国家标准（或有关标准）。 5.1.2焊条应存放于干燥、通风良好、温度大于5℃,且相对空气湿度小于60％的库房内。 5.1.3焊条要根据批号进行焊条跟踪，要有焊条领用记录。 5.2焊口制备 5.2.1认真检查接口部件有无裂纹，重皮等缺陷。焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。如使用火焰切割切制坡口，则应将割口表面的氧化物、熔渣及飞溅物清理干净，并将不平处修理平整。 5.2.2板对接时要做到对口时应做到内外壁齐平，煤粉管对接时错口不大于壁厚的10%且不大于4mm 5.2.3焊件在组装前应用角向砂轮机将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净每侧10～15mm，露出金属光泽，轻锈可用电动钢丝刷清除。 5.2.4一般允许的最低的环境温度对于碳钢为-10℃ 5.3烟道、冷风和热风道结构较薄，适当间隙留1～1.5mm。煤粉管的管壁较厚，开V型坡口，对口间隙2～3mm。 六.作业流程图 七.防止变形措施及施焊工艺 7.1烟道、热风道、冷道内贴角钢采取双面焊接，内侧为满焊，外侧为断焊，隔75mm焊75mm。加固肋与烟风道壁采取双面断焊，隔150 mm焊150 mm。钢板拼缝焊接时要注意先后次序，将安装加固肋的位置先进行焊接，然后再安装加固肋。部件组合时应用钢管临时固定，待将加固肋和接缝点焊牢固后。 7.2烟道、冷风和热风道体积较大，焊缝较长，结构较薄，最容易变形的部件。为了防止部件变形，要求焊工从点固焊时做起，包括焊接时的分段、对称点固焊和焊接。 7.3点固焊时，必须由焊工本人点固焊，点固焊每间隔300毫米焊30～50毫米。