聚合物复合材料与增强体表面改性课件.pptVIP

9. 聚合物复合材料 与增强体表面改性 特点： 比重小、比强度高。 具有良好的耐腐蚀性，三种GFRP的耐腐蚀性能均超过不锈钢，期中玻璃纤维增强环氧树脂最突出。 良好的电绝缘材料，其电阻率和击穿电压强度都达到了电绝缘材料的标准。 不受电磁作用的影响，不反射无线电波，微波透过性好。 保温、隔热、隔音、减振。 刚性差、耐热性和导热性低、容易老化。 9.2.1 表面处理的意义： 在玻璃纤维表面被覆一种叫做表面处理剂的特殊物质，使玻璃纤维与合成树脂牢固地粘结在一起，以达到提高树脂性能的目的。 表面处理剂处于玻璃纤维与合成树脂之间而使这两种性质不同的材料牢固地连接在一起。 事实证明，玻璃纤维及织物经过适当的表面处理后，不仅改进了玻璃纤维的耐磨、防水、电磁绝缘等性能，而且对复合材料的强度，特别是湿态下的强度提高有显著的效果。 9.2.2 玻璃纤维表面处理技术 9.2.2 玻璃纤维表面处理技术 9.2.2 玻璃纤维表面处理技术 9.2.2 玻璃纤维表面处理技术 9.2.2 玻璃纤维表面处理技术 9.2.2 玻璃纤维表面处理技术 9.2.2 玻璃纤维表面处理技术 玻璃纤维表面偶联剂的种类 有机铬 有机硅 钛酸酯 玻璃纤维表面偶联剂的种类 有机铬处理剂中最有名的属“沃兰(Vo1an)”，它的化学名称叫做甲基丙烯酸氯化铬络合物物。 玻璃纤维表面偶联剂的种类 有机硅处理剂： 结构通式为RnSiX4-n。 R是有机基团，含有能与合成树脂作用形成化学键的活性基团。 如：不饱和双键 、环氧基团、氨基（-NH2）、巯基（-SH）等。 X是易于水解的基团，水解后能与玻璃作用。n 为1、2或3，绝大多数为1 （1）硅烷偶联剂水解 （2）三醇基硅烷与玻璃纤维表面的-OH形成氢键 （3）玻璃纤维在烘干过程中，硅烷偶联剂与玻璃纤维表面以氢键形式结合的-OH，在高温下发生醚化反应，脱去1分子水形成醚键，以形成的共价键结合。 硅烷偶联剂与玻纤表面以Si－O－Si化学键结合，同时在玻纤表面缩聚成膜，形成了有机R基团朝外的的结构。 玻璃纤维表面偶联剂的种类 9.2.2 玻璃纤维表面处理技术 无论是自然老化还是人工加速老化试验，玻璃纤维未经处理剂处理而制作的玻璃钢，因老化而强度下降严重；经处理的强度下降缓慢，且有更高的强度保留值。 表面处理剂不但能改善玻璃纤维及织物的性能，而且在玻璃钢中还有它的独特作用。 它既能与玻璃相连，又能与树脂作用： 偶联作用（既能与玻璃纤维相连，又能与树脂间发生作用，从而增强界面的粘结） 保护作用（保护玻璃纤维的表面，防止水分或其他有害介质侵入） 改善界面状态（减少或消除界面弱点，改善界面状态，使应力有效传递） 改善复合材料的性能（改善玻璃钢性能，如耐水性、耐化学腐蚀性、力学性能、耐热性等） 9.2.3 玻璃纤维复合材料 （1）玻璃纤维浸润性能和玻璃纤维/环氧基复合材料介电性能的研究 （1）玻璃纤维浸润性能和玻璃纤维/环氧基复合材料介电性能的研究 （1）玻璃纤维浸润性能和玻璃纤维/环氧基复合材料介电性能的研究 （2）偶联剂处理对玻璃纤维/尼龙复合材料力学性能的影响 （2）偶联剂处理对玻璃纤维/尼龙复合材料力学性能的影响 （2）偶联剂处理对玻璃纤维/尼龙复合材料力学性能的影响 （3）等离子体处理在玻璃纤维增强聚丙烯复合材料中的应用 （5）玻璃纤维表面处理对玻璃纤维/石膏复合材料力学性能的影响 （6）耐碱玻璃纤维在道路混凝土中的应用研究 （6）耐碱玻璃纤维在道路混凝土中的应用研究 （7）纤维长度对聚合物水泥浆性能的影响 表面改性的原因： 由于碳纤维表面惰性大、表面能低，缺乏有化学活性的官能团，反应活性低，与基体的粘结性差，界面中存在较多的缺陷，直接影响了复合材料的力学性能，限制了碳纤维高性能的发挥，因此可以通过表面改性提高其浸润性和粘结性。 表面改性机理： （1）表面粗糙度(增加表面粗糙度有利于碳纤维与基体树脂的机械嵌合) （2）石墨微晶大小(微晶越小，活性碳原子的数目就越多，越有利于纤维与树脂的粘合) （3）碳纤维表面官能团种类与数量(官能团如-OH、-NH2) 经表面处理后，碳纤维表面石墨微晶变细，不饱和碳原子数目增加，极性基团增多，这些都有利于复合材料性能改善. 如把碳纤维在450℃下空气中氧化10 min，所制备的复合材料的剪切强度和拉伸强度都有提高； 采用浓度0.5～15mg/L的臭氧处理碳纤维表面，得到的碳纤维复合材料层间剪切强度可达78.4～105.8MPa。　 机理：通过电解所产生的活性氧来氧化碳纤维表面而引入极性基团，从而改善纤维的浸润、粘敷特性及与基体的键合状况，显著增加碳纤维复