课题塑料制件结构工艺性能课件.ppt

模块一 塑料注射成型工艺与模具设计 课题2 塑料制件结构工艺性能 改善壁厚练习： 专业知识 二 平板类零件加强肋方向与料流方向平行 5. 加强肋 ⑴加强肋的作用： ⑵加强肋设计要点： 它能提高制件的强度、防止和避免塑料的变形和翘曲。 加强筋的底部与壁连接应圆弧过渡，以防外力作用时，产生应力集中而被破坏。 专业知识 二 加强筋厚度小于壁厚 加强筋与支承面间留有间隙 ⑵加强筋设计要点： 专业知识 二 6.支承面和凸台 通常塑件一般不以整个平面作为支承面，而是以底脚或边框为支承面。 专业知识 二 支承面结构形式 专业知识 二 是用来增强孔或装配附件、或为塑件提供支撑的截锥台或支撑块 凸台 —— 凸台设计要点： 凸台一般应位于边角部位 其高度不应超过直径的两倍 其几何尺寸应小 专业知识 二 凸台设计实例 专业知识 二 在满足使用要求的前提下,制件的所有的转角尽可能设计成圆角，或者用圆弧过渡。 7.圆角 ⑴圆角的作用： 圆角可避免应力集中，提高制件强度 圆角可有利于充模和脱模 圆角有利于模具制造，提高模具强度 专业知识 二 ⑵圆角的确定： 内壁圆角半径应为壁厚的一半 外壁圆角半径可为壁厚的1.5倍 一般圆角半径不应小于0.5mm 壁厚不等的两壁转角可按平均壁厚确定内、外圆角半径 理想的内圆角半径应为壁厚的1/3以上 专业知识 二 8. 孔 专业知识 二 (1)孔的种类 1）通孔 2）沉盲孔 3）斜孔与复杂异型孔 4）螺纹孔 （2）塑件的孔三种成型加工方法： （3）常见孔的设计要求： 直接模塑出来 模塑成盲孔再钻孔通 塑件成型后再钻孔 模塑通孔要求孔径比（长度与孔径的比值）要小些 专业知识 二 （3）常见孔的设计要求： h ﹤（3～5）d d﹤1.5mm时， h ﹤3d 肓孔的深度： 紧固用的孔和其它受力的孔，应设凸台予以加强。 当通孔孔径﹤1.5mm，由于型芯易弯曲折断，不适于模塑成型。 专业知识 二 异形孔设计实例 专业知识 二 9.侧孔和侧凹 塑件的内外表面形状应尽可能保证有利于成型 专业知识 二 专业知识 二 在塑件内压入其它的零件形成不可拆卸的连接，此压入零件称为嵌件。 嵌件可以是金属、玻璃、木材或已成形的塑件。 10.金属嵌件 （1）镶嵌件的目的： 提高塑件力学性能和磨损寿命 起导电、导磁作用 提高塑件的尺寸稳定性、尺寸精度 起紧固、连接作用 专业知识 二 嵌件嵌入部分的结构 （2）常见的金属嵌件 常见嵌件种类 * * LOGO 君子壹教，弟子壹学，亟成！ 任务导入 一 专业知识 二 任务实施 三 任务导入 一 汽车方向盘 吹风机 塑料垫板 塑料门窗 塑料桶 三星设计的超薄DVD播放器看起来很时髦，很年轻化，迎合高层次消费者，女性化。这款DVD-100可携带播放器文雅端庄，造型简单，只有23毫米厚。 宝马设计的Streetcarver新滑板，要让酷爱玩滑板的fans喜疯了，新式设计的车轮，中转轴，棒极了，让这新款滑板骑上去感觉像骑在冲浪的帆板和滑雪板上一样。 1、任务要求 分析连接座制件的结构工艺性能 2、任务分解 课题2 塑料制件结构工艺性能 塑料制件的结构工艺性能 制件的尺寸精度 制件的表面粗糙度 脱模斜度 壁厚 加强肋 支承面与凸台 圆角 孔 侧孔和侧凹 金属镶嵌件 螺纹 文字、符号及标记 塑料制件的工艺性 掌握塑料制件的结构工艺性能 完成任务 任务：分析连接座的 结构工艺性能 （1）制件的尺寸 —— 1.制件的尺寸精度 指塑件的总体尺寸 塑件的尺寸受下面两个因素影响： 塑料的流动性（大而薄的塑件充模困难） 设备的工作能力（注射量、锁模力、工作台面） 专业知识 二 制件的尺寸精度是指所获得的塑件尺寸与产品图中尺寸的符合程度，即所获塑件尺寸的准确度。 （2）制件尺寸精度等级 影响制件尺寸精度的因素: 塑件成型后的时效变化 塑料收缩率的波动以及成型时工艺条件的变化 模具的制造精度、磨损程度和安装误差 专业知识 二 尺寸精度的确定： 会根据教材表1－3（常用材料模塑件公差等级和选用）选择塑件公差等级 模塑件公差代号为MT （附录E） MT1级精度最高（一般不采用） MT7级精度最低 专业知识 二 A项：不受模具活动部分影响的尺寸公差值 B项：受模具活动部分影响的尺寸公差值 专业知识 二 尺寸精度的确定： 对于塑件上孔的公差可采用基准孔，可取表中数值冠以（＋）号。 对于塑件上轴的公差可采用基准轴，可取表中数值冠以（－）号。 一般配合部分尺寸精度高于非配合部分尺寸精度。 模具尺寸精度比塑件尺寸精度高2-3级。 专业知识 二 2.制件的表面粗糙度 表面质