超微光学元件加工技术及其产业化课件.ppt

超微光学元件加工技术及其产业化 项目负责人：胡小唐 天津大学精密仪器与光电子工程学院 项目的意义与必要性 超微加工技术属于先进制造技术领域，是国家经济发展的关键因素 中国正在成为世界的制造中心，装备落后，技术水平低下，相当数量的核心部件依赖于进口，例如：国内DVD、数码相机和投影机中光学元件约为整体成本的50％，核心光学元件受制于国外企业，国内企业只处于简单装配的阶段，产品附加值低，没有形成完整的产业链 超微光学元件应用领域不断扩大 ，对精密、细小、复杂的光学零件需求迅速增加 2000年市场总额300亿美元，2005年预计600亿美元 国防、航天、航空、医疗、通讯、生物工程、光学消费产品等领域 项目的意义与必要性（续1） 在国防、航天、航空工业领域 导弹系统的光学陀螺仪 卫星中光学望远镜的高精度非球面透镜 高分辨力的电视摄像系统的电视光栅 高灵敏度红外热成像机的光学元件 在民用领域 现代小型、超小型的光学设备，如DVD、手机、照相机、摄像机等上的各种透镜，特别是光学非球面透镜 光通讯中的基础部件：光耦合器、光栅、菲涅尔透镜 存储设备的信息光学读取装置 光学鼠标、激光打印机、扫描仪等上的各种反射镜 生物芯片 项目的意义与必要性（续2） 以微切削和微磨削为主要特征的超精密机械加工技术属于真正意义的超微加工技术 美国、日本和德国在超微加工应用技术比较领先，但是一直对外是技术封锁 国内外拥有先进超微加工设备的单位众多，但是真正能应用到超微光学元件加工的单位屈指可数，主要因素是加工工艺持续研发能力不足 利用超微加工技术实现光学元件模具的制造，基于精密塑性成形技术的批量制造已成为光学制造业的主流 项目的意义与必要性（续3） 本项目注重超微光学元件加工技术研究和生产基础平台的建设，及核心产品和业务的建立，为下阶段成立该技术领域的高科技公司奠定基础 打破国外企业在超微光学元件的垄断地位，形成超微光学元件国产化的格局 带动超微光学元件与产品制造产业链的形成，天津也将成为国内超微光学元件加工技术研究和规模生产的中心 项目的产业化目标 已掌握的关键技术 超微切削技术是在超精密数控车床上，借助锋利的天然单晶金刚石刀具，在对机床和加工环境进行精确控制条件下，对工件进行车削或铣削 超微磨削技术是在一般精密磨削基础上发展起来的，利用模具上尺度均匀性好、近似等高的磨粒对加工零件表面进行摩擦、耕犁及切削 超微复杂型面加工是超微切削技术、超微磨削技术与数控技术相结合的综合技术 超微加工过程的离线、在位和在线检测技术，为精确加工提供多层次的技术保证 关键技术（续1） 超微切削和磨削加工的理论与方法 超微切削和磨削加工工艺参数的优化 超微加工设备中的关键部件的研发 超微加工金刚石刀具、磨具设计与制造技术 材料特性与典型结构加工工艺数据库的建立 超微加工技术与精密测量技术及误差补偿技术集成方法 特征尺寸为1～500μm，表面粗糙度20nm以下，精度达到10nm 关键技术（续2） 微反射镜阵列 关键技术（续3） 具有双聚焦和三聚焦的微菲涅尔透镜 关键技术（续4） 微型光栅 关键技术（续5） 微光学元件模具 项目面向市场分析 超微加工技术实现非球面光学元件模具的制造 全球非球面光学元件模具的年总需求为5000套，每套模具的价格从3万元-10万元不等 我国DVD驱动器、数码相机、微型相机以及投影机的年产量均位居世界前列，但其中的关键部件－光学头却主要依赖国外进口 价格优势和时间优势，摆脱关键元部件受制于人的被动局面 提供超微光学元件的设计和小批量加工服务 我国科研机构、大专院校和企业每年委托国外的企业或研究机构进行超微光学元件设计和加工的项目总量超过200项，每项几万元到几十万不等 直接、快捷交流环境 项目实施与预算 谢 谢！ * * 天津大学重点产业化项目 在国内率先建立超微光学元件加工技术的 研究与生产一体化基础平台 进行非球面光学元件模具的制造 接收国内外大学、科研机构、企业的超微光学元件 的委托设计和小批量加工 组建超微光学元件设计和生产为主导的高科技企业， 建立精密注塑能力，实现光学元件大规模生产 DVD光学头、数码相机镜头、微型相机镜头、投影机光学元件 企业与天津大学联合申请建立国家工程技术中心 吸引投新的投资 购置超精密加工设备（超精密车床和5轴精密机床） 加工设备的二次开发和改进 非球面和自由曲面光学元件加工相应的工艺流程 非球面光学元件及模具的制造 接收国内外大学、科研机构、企业的 超微光学元件的委托设计和加工 组建专职研究团队，按照项目负责制，以企业方式进行项目管理 本项目初步预算为800万元 *