拼装家具设计分析及实践家具设计论文.docVIP

拼装家具设计分析及实践家具设计论文 引言 在经历全球经济危机冲击之后，家具行业面临市场趋于萎缩，竞争日益激烈。为了争取更多的市场份额，家具企业都努力提高生产效率，以降低生产成本取得价格优势；与此同时，消费者追新求异的特性也日益明显，部分家具企业为满足消费者的个性化需求，力图实现单件、多品种、小批量的零部件生产方式；新工艺的研究、新产品的开发，也成为家具企业追求实现产品的差异化的重要途径。上述目的的实现，依靠传统的生产方式和传统的生产设备已捉襟见肘，企业迫切需求新技术融入，数控加工技术的应用正是满足这些生产要求的重要手段。数控加工技术具有高加工质量和高生产率，科学高效地利用木质材料，提高木质产品附加值等特点，是家具行业发展生产自动化、柔性化、集成化、网络化的基础。本文以拼装家具为研究对象，运用CNC加工中心进行板件设计及制造，实现拼装家具的系列化设计、标准化生产及板件互换性，并以实例验证了基于数控加工技术的拼装家具设计制造的可操作性。 1．CNC在家具领域的应用 随着行业的发展和国内外数控设备成本的下降，家具企业设备的数控化已具备普及的前提。数控技术由数控机床和数控加工工艺技术组成。数控机床即NC（NumericalControl）机床，采用数字化信号对机床的运动及加工过程进行控制。用于家具制造的数控机床及加工中心主要是以CNC（ComputerizedNumericalControl）系统配置的设备，现已形成了比较成熟的数控机床制造技术和计算机辅助制造（CAM）系统。在工业化制造中，采用先进的生产工艺和设备进行家具零部件的生产，目的是为了提高家具生产效率和零部件精度以及产品质量。借鉴机械加工行业的经验，家具行业已逐步在生产中开发和使用全自动、高效率CNC加工中心。CNC加工中心是一种一机多用、程序设计简捷、生产效率高的现代家具生产设备，一般具备以下基本功能：锯切、钻孔、铣型、封边、砂光、镶边、刨削等，激光切割技术也开始在家具产品设计中大放异彩。由于具有多功能性，CNC加工中心非常适合于多品种、小批量的工业化生产。美国设计师大卫奎克（DavodKawecki）设计的“迷题”扶手椅（图1），将椅子分成7个部件，这些不连续的部件用激光切割工具从一块平板上切割下来，再由消费者亲手组装。 2．基于数控加工技术的拼装家具设计 CNC加工中心的在拼装家具设计生产中的应用，使得企业能更为便捷的进行生产效率高、标准化、系列化、便于装配且具有良好结合性能的家具结构的设计制造，同时生产车间的设备数量大大减少，工艺流程也相应缩短，极大地减少了工件的装卸次数和时间，减少了加工基准的数量，提高了加工精度与生产设备的利用率，同时也简化了生产管理，缩短了生产周期，将带给拼装家具设计生产以前所未有的发展。 2．1拼装家具的基本概念 拼装家具发展自32mm系列自装配家具，又称为待装家具（RTA）及DIY家具，一般指将用各种连接件或插接结构将零部件组装而成的、可以反复拆卸和安装的家具。在设计上，拼装家具关注部件的标准化、通用化、系列化，简化产品零部件的规格、数量；在生产上，简化零部件的规格数，便于质量控制，采用标准化生产，提高了加工精度和生产率，延长产品的使用寿命，降低产品的制造成本；在包装储运上，可采用平板包装，以便堆放，有效的利用储运空间，便于运输，还减少了搬运过程中产品的破损几率；在使用环节，用户不仅仅是单纯的消费者，而通过其装配行为使消费者参与到产品的设计实施中，实现功能的同时兼顾使用者的情感体验。 2．2基于数控加工技术的拼装家具设计要素 数控加工技术的应用，提供了高精度加工手段的支持，极大程度的保证了拼装家具部件的标准化、通用化、系列化，使企业可以投入更大精力关注良好的装配结构、新材料、新工艺和新方法的研发和应用，并通过对材料、连接方式及加工工具等因素的综合分析，在设计中合理选用最优化的结构和配件。基于数控加工技术对产品的整个结构进行设计及优化，可以设计制造前端及时规避错误，提高整个产品的开发效率和成本。拼装家具设计的主要内容是部件的设计、接口的设计和连接件的选用。 （1）部件的设计：部件是构建产品整体的模块，是拼装家具最大的特点所在。部件的设计和制造要求标准化、系列化、通用化，并达到较高的精度。英国设计师BenHuggins设计的“小星星桌”（图2），整个拼装过程不用一颗螺丝，桌腿部分是由三个同样的模块相互拼装在一起的，桌面扣在上面，起到了固定的作用。 （2）接口的设计：接口的设计不禁让人联想到长久以来关于形式与功能的讨论，匠心独运的装配结构不仅要实现拼装功能、具备形式美感，且往往是整体设计的精髓所在。总的说来，部件的连接方式决定了接口的具体位置及形态。2