SPC详细教材概述.ppt

* 对控制图应用的小结 * * d2=2.326 * * * * * * * 结 论 使用甲厂提供的汽缸垫时，要采用B工人的操作方法； 使用乙厂提供的汽缸垫时，要采用A工人的操作方法。 这样才能使漏气率大大降低。 分层的意义 分层的目的：有利于查找产生质量问题的原因。 把影响质量的众多因素分离出来，在同一生产条件下收集到的数据归纳在一起，可以使数据反映的现象更加明显。 相关图也称散布图，可以直观地表示出两变量之间的相关程度； 当怀疑系统中两个变量可能有关系，但不能确定这种关系是什么的时候，就可以使用。 相 关 图 制作相关图 识别要分析的两个变量； 收集至少25组相对应的数据： 数据必须一一对应； 太少的数据会妨碍清楚得认识两个变量之间的关系； 依据两个变量画出横坐标轴和纵坐标轴： 按照数据一一画出坐标点（xi，yi） 制作相关图 相 关 系 数 衡量两个变量间线性关系的密切程度 r的取值范围为：-1≤r≤1； r越接近于1，X与Y之间的线性关系越好 r=1为完全正相关关系；r=-1为完全负相关关系 r=0,两个变量之间不存在线性关系或者不相关. 相 关 图 两个变量之间可能存在以下主要几种分布情况： 一元回归分析 表示: 因素y对因素x的回归直线 其中a表示为常数，b表示回归系数 一元回归常用于分析与预测 SPC知识回顾 SPC的三大基本概念： 波动的统计规律性 过程能力 过程控制 过程控制系统 透过过程控制减少差异常（波动） 最有效的工具是通过控制图进行监控以达到事前预防。 最有效的是从输入、过程或系统本身去改善。 人：品质管理、工人的素质 设备：良好的工具、机器、设施 材料/物料：良好设计、采购、运输 方法：良好的程序、标准、测量系统 环境：整洁、整理，良好工件地方 SPC的应用流程 课程内容回顾 * * * * 一个点出现在某个区间的概率为； 整体中 %落在这个范围内； * 双峰性，它的数据具有两个甚至更多的不同的来源，也可能是由于数据来源于生产条件发生变化的同一台机器或同一工序引起的。 峭壁，通常由于刀具磨损、设备老化等趋势性变化因素影响，而导致过程异常的 。 * 中心位于目标值,而且分布尽量集中; * 直方图是非常有用的，但并没有告诉我们随时间而变化的信息，不能回答“将来如何”的问题。通过掌握规律来预测——也就是控制，借助另外一个非常重要的工具——控制图。 * 横坐标：按时间顺序抽样的样本编号 * 1）不是在研究一门精确的科学，而是作为一种谨慎的工业指导； 2）大部分的实际情况的数据分布与正态分布极为相似； 3）如果不适合可以不需要用正态曲线直接来分析； * 正态性检验 * * 注意：这种选择一般考虑到成本、机器的可能偏移、检验人员、测量设备等因素权衡之后的实际结果。 不仅仅是一个统计学结果，更是一个经济学的结果。 * 调查表明是该检验员当时委托他人代为测量，而这代理人不适于操作精密测量设备，可能读数不准确，有可能伪造数据。 * 直方图是非常有用的，但并没有告诉我们随时间而变化的信息，不能回答“将来如何”的问题。通过掌握规律来预测——也就是控制，借助另外一个非常重要的工具——控制图。 * * 直方图是非常有用的，但并没有告诉我们随时间而变化的信息，不能回答“将来如何”的问题。通过掌握规律来预测——也就是控制，借助另外一个非常重要的工具——控制图。 * 造成分布中心偏移的典型因素有不良的加工习惯、使用不同的原料等 * 这一般是由于过程存在某种具有变化趋势的因素所致，如刀具磨损、材料或溶液失效、设备老化等 * 出现此种情况一般是由于使用两种不同来源的数据作图所致，如两台设备、两位操作者所产生的数据，应将两种数据分开作图 过程能力的概念 过 程 能 力 指 处 于 统计稳 态 下 的 过 程 的 加 工 能 力，是过程内部本身的性能，不考虑规范对过程分布宽度是如何规定的。 过 程 能 力 过程能力是以该过程产品质量特性值的变异或波动来表示的； 根据3σ原理，在分布范围μ ±3 σ内，包含了99.73%的数据，接近于1，因此以±3 σ，即6 σ为标准来衡量过程是否具有足够的精确度和良好的经济特性的。过程能力记为B，则 B= 6 σ 过 程 Sigma 估计Sigma 计算Sigma Cp、Cpk与Pp、Ppk的含义与区别 Cp指数= Cp:(Capability of Process)过程能力指数 Cpk:修正的过程能力指数 规格宽度 工序宽度 过程能力指数 过程平均值和规格中心的偏移 过程能力指数Cpm 当规格中心与目标值不重合时