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摘 要
本文主要围绕车床孔加工夹具和钻床孔加工夹具设计为中心。根据被加工阀体零件的指定工序要求，在车床上一次性装夹中镗削出三个孔，而钻床夹具的杠杆加工工序要求加工两个孔，是位于互成90°角的平面内，并且它的孔径不大。因此根据加工工序要求的不同夹具装置分别采用了旋转分度结构和翻转式钻模、最后逐步确定夹紧方式、定位方式、定位元件以及结构形式，并分析计算定位误差等步骤完成夹具的总体设计。
关键词：车床 钻床 夹具 定位 孔加工；
Abstract
This paper, focusing on lathe hole processing fixture and drilling hole processing fixture design as the center. According to the specified by processing body parts on a lathe process requirements, one-time clamping 1ta series in the three holes, and drilling fixture lever processing procedure request processing two holes, is located in a 90 ° Angle of each plane and its aperture in unlikely. Therefore according to the requirements of different processes are used for fixture device rotating indexing structure and tilting drill mold, finally gradually determine clamping mode, localization way, positioning components and structure form, and the positioning error analysis and calculation of the steps the overall design of complete jig.
Key words: lathe； drilling ；fixture ；locating； hole processing;
目录
摘 要 I
Abstract II
第1章 设计背景及趋势 - 1 -
1.1研究内容，目的意义 - 1 -
1.2夹具的国内外现状和发展趋势 - 1 -
1.3 机床夹具的作用 - 3 -
1.4 机床夹具的功能 - 3 -
1.41夹具的主要类型 - 3 -
1.42 车床夹具设计要点 - 3 -
1.43 钻床夹具设计特点 - 4 -
第2章 车床夹具设计 - 6 -
2.1 设计目标分析 - 6 -
2.11加工工件的零件图（如图2-1） - 6 -
2.12 阀体工件的主要加工工艺过程（表2-1） - 6 -
2.13 设计任务书（表2-2） - 6 -
2.14 工序简图（图2-2） - 7 -
2.15 分析原始资料 - 7 -
2.2 确定夹具的结构方案 - 8 -
2.3 制定夹具总图的尺寸、公差配合 - 12 -
2.4 夹具精度分析计算 - 13 -
第3章 钻床夹具设计 - 14 -
3.1明确设计任务、收集分析原始资料 - 14 -
3.11加工工具的零件图（图3-1） - 14 -
3.12杠杆工件主要加工工艺过程（表3-1） - 14 -
3.13 设计任务书（表3-2） - 14 -
3.14 工序简图（图3-2） - 15 -
3.15 分析原始资料 - 16 -
3.2 确定夹具的结构方案 - 16 -
3.21 根据六点定位规则确定工件的定位方式 - 16 -
3.22 选择定位元件，设计定位装置 - 17 -
3.23分析定位误差计算 - 18 -
3.24确定工件的夹紧装置 - 19 -
3.25 确定引导元件 - 22 -
3.26确定其他结构 - 23 -
3.27 制定夹具技术条件 - 23 -
3.3夹具精度分析 - 23 -
总 结 - 26 -
参考文献 - 27 -
致 谢 - 28 -
第1章 设计背景及趋势
1.1研究内容，目的意义
随着我国改革开放的不断深入，市场经济体系的不断完善，我国工业逐渐向成熟化发展。在整个机械工业中，设计在其中占有的地位日益显现出来。工业设计主要包括三个方面的内容。第一是产品设计,第二是与产品有关的视觉传达设计，如产品的包装、商业广告等平面设计。第三
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