零部件的失效与选材课件.ppt

使用性能原则— 首要原则 分析零件的工作条件； 进行失效分析； 确定零件对使用性能的要求； 具体转化为力学性能指标（如强度、韧性、塑性、硬度等）； 根据工作应力、使用寿命或安全性，确定性能指标的具体数值。 利用具体性能指标时，必须注意几个问题： 材料的性能指标各有其物理意义。 有的可直接用于设计计算，例如屈服强度等； 有些则不能直接应用于设计计算，如冲击韧性及塑性指标。 在复杂条件下工作的零件，必须采用特殊性能指标作选材依据。 材料的性能不能简单等同于手册上的某一个确定的数值。 工艺性能原则 设计中所作出的选材决定必然会影响到整个生产过程的技术要求，因此选材在某种程度上“决定”了制造方法。 一旦发现不能很经济地将选用的材料加工成所要求的形状，那么已选定的材料将变得毫无意义。 机械制造—采用适当的工艺方法，改变材料的形状和性质，获得合格的零件并加以合理组装的过程。 流动成形、切削成形、连接成形 在各阶段会有变化，并可借助于热处理及表面改性处理进行性能的重塑。 制造过程的基本目的 一定的形状和尺寸 一定的性能 一定的精度 金属材料的工艺路线 粉末冶金 焊 接 塑性成形 铸 造 毛 坯 预先热处理 零 件 切削加工 最终热处理 高分子材料的工艺路线 有机物原料或型材 成形加工 切削加工 零 件 焊接等 热压、注塑、挤压、喷射、真空成形等 陶瓷材料的工艺路线 粉末 成 形 加 工 配料 压制 烧结 磨削加工 零件 热处理 经济性原则 —— 根本原则 产品消费的总成本 购置价格 使用成本 固定成本 制造厂利润 维护费 维修费 保险费 折旧费 日常开支 行政费 批发与零售费 研究与开发费 可变成本 （生产成本） 基本材料成本 制造成本 基本材料的成本 在许多工业产品中，材料的价格约占产品价格的30~70%。 提炼和制取的成本； 矿物资源的储量、开采成本、矿石品位等； 材料的提纯、合金化（合成）成本 ； 加工增值成本 ； 供求关系所造成的价格波动。 我国常用金属材料的相对价格 材 料 相对价格 材 料 相对价格 普通碳素结构钢 1 铬不锈钢 5 普通低合金结构钢 1.25 铬镍不锈钢 15 优质碳素结构钢 1.3~1.5 灰口铸铁 ~1.4 合金结构钢（Cr-Ni钢除外） 1.7~2.5 球墨铸铁 ~1.8 铬镍合金结构钢（中合金钢） 5 可锻铸铁 2~2.2 滚珠轴承钢 3 铸造铝合金、铜合金 8~10 碳素工具钢 1.6 普通黄铜 13~17 低合金工具钢 3~4 锡青铜、铝青铜 19 高速钢 16~20 钛合金 50~80 硬质合金 150~200 工程塑料 5~15 目前在机械制造业中，我国钢材平均利用率为65%，而美国达到80%。我国材料费用在机械产品成本中占的比例，普遍高于国外同类产品的比例。因此通过采用少、无切屑工艺，大幅度降低材料消耗的成本，对于我国制造业而言具有尤为重要的意义。 环境与资源原则 能源和资源消耗少 重要金属的世界储量（2004年） 储量（106t） 可用年数 再生率(%) Fe 1×106 109 31.7 Al 1170 35 16.9 Cu 308 24 40.9 Zn 123 18 21.2 Mo 5.4 36 Ag 0.2 14 41.0 Cr 775 112 Ti 147 51 世界能源储藏量（2004年） 种 类 项 目 石油 天然气 煤 铀 可开采储量 9970亿桶 138万亿m3 1，039，272吨 200万吨 可开采年限 45.5年 64年 219年 74年 主要产地 及储量比例 中东66.4% 独联体、中东70% 美、苏、中、澳 70% 环境污染小 材料 矿物燃料能耗 排碳量 MJ/kg MJ/m3 kg/t kg/m3 木材 1.5~2.8 750~1390 30~56 15~28 混凝土 2.0 4800 50 120 钢材 35 266,000 700 5320 一次铝 435 1,100,000 8700 22,000 再生铝 13 33,000 生产各种材料消耗的能量及碳的排放量 可持续发展战略下的材料选择 选择绿色材料 绿色材料：在生产、使用、报废及回收处理再利用过程中，能节约资源和能源，保护生态环境和劳动者本身，易回收且再生循环利用率高的材料或材料制品。其主要特点： 材料本身性能的先进性； 材料使用的舒适性； 材料的绿色特性，或称环境协调性。包括生产过程中的资源与能源耗损低、使用时低污染或无污染、报废后易回收再生且循环利用率高。 太阳能利用材料、氢能利用材料、地热能利用材料等也是属于具有绿色特性的新型材料。 减少所用材料种类 尽量避免选用多种不同的材料、或采用易