水泥混凝土路面施工监理细则要点.doc

水泥混凝土路面施工监理细则 一、总则 1、本细则内容为完成并经理工程师验收合格的基层上，铺筑水泥混凝土面板的工作。它包括提供所需的设备、人工材料，以及施工、养护、试验检测等全部作业。 2、编制依据： 锦屏水电站对外交通专用公路《设计文件》和《招标文件》第二卷技术文件 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175—1999） 《道路硅酸盐水泥》（GB 13693—1992） 《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F320—2003） 《公路工程集料试验规程》（JTJ 058-2000） 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499—1998） 《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB 13013—91） 3、适应范围本细则内容为完成并经理工程师验收合格的基层上，铺筑水泥混凝土面板的工作。它包括提供所需的设备、人工材料，以及施工、养护、试验检测等全部作业。 二、材料　　　　 1、水泥 1） 各级路面所使用的水泥的物理性能和化学成分应符合图纸要求和《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175—1999）和《道路硅酸盐水泥》（GB 13693—1992）的规定，并应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30—2003）中表3.1.2的规定。 表1 　　 水泥的化学成分和物理指标 水泥性能 特重、重交通路面 中轻交通路面 铝酸三钙 不宜7.0％ 不宜9.0％ 铁铝酸四钙 不宜15.0％ 不宜12.0％ 游离氧化钙 不得1.0％ 不得1.5％ 氧化镁 不得5.0％ 不得6.0％ 三氧化硫 不得3.5％ 不得4.0％ 碱含量 Ｎa2 O+0.658K2 O≤0.6％ 怀疑有碱活性集料时≤0.6％， 无碱活性集料时，≤1．0％ 混合材种类 不得掺窑灰、煤矸石、火山灰和粘土，有抗盐冻要求时不得掺石灰石、石粉 不得掺窑灰、煤矸石、火山灰和粘土，有抗盐冻要求时不得掺石灰石、石粉 出磨时安定性 雷氏夹或蒸煮法检验必须合格 蒸煮法检验必须合格 标准稠度需水量 不宜28％ 不宜30％ 烧失量 不得3.0％ 不得5.0％ 比表面积 宜在300～450m2 /kg 宜在300～450m2 /kg 细度(80μM ) 筛余量不得＞１０％ 筛余量不得＞１０％ 初凝时间 不于１．５ｈ 不于１．５ｈ 终凝时间 不迟于１０ｈ 不迟于１０ｈ ２８ｄ干缩率 不得＞０．０９％ 不得＞０．１０％ 耐磨性 不得＞３．６ｋｇ／㎡ 不得＞３．６ｋｇ／㎡ 2） 特重、重交通浊混凝土路面宜采用旋窑道路硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；中、轻交通的路面也可采用矿渣硅酸盐水泥。低温天气施工、有快通要求的路段可采用R型水泥。其他宜采用普通型水泥。 3） 采用机械化铺筑时，宜选用散装水泥。散装水泥的夏季出厂温度：南方不宜高于６５°Ｃ　北方不宜高于５５°Ｃ；混泥土搅拌时的水泥温度：南方不宜高于６０°Ｃ，北方不宜高于５０°Ｃ，且不宜低于１０°Ｃ。 4） 当贫混凝土和碾压混凝土用作基层时，可使用各种硅酸盐类水泥。不掺用粉煤灰时宜使用强度等级32.5级以下的水泥。掺用粉煤灰时，只能使用道路水泥、硅酸盐水泥、普通水泥。 5） 水泥进场时，应附有生产厂家的产品合格证及化验单。承包人应对各种品种、强度等级包装、数量、出厂日期等进行检查验收，并报监理工程师审批。 2、粗集料 1）粗集料可使用碎石、破碎卵石和卵石。粗集料应质地地坚硬、耐久、洁净。粗集料技术指标应符合图纸要求及表2的规定。粗集料按技术要求分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。高速公路、一级公路、二级公路及有抗（盐）冻要求的三、四级公路混凝土路面使用的粗集料别低于II级，无抗（盐）冻要求时，I级集料吸水率不应大于1.0%；II级集料吸水率不应大于2.0%。 表2 碎石、碎卵石和卵石技术指标 项目 技术要求 Ⅰ级 Ⅱ级 Ⅲ级 碎石压碎指标（%） ＜１０ ＜15 ＜２０ 卵石压碎指标（%） ＜１２ ＜14 ＜１６ 坚固性（按质量损失计%） ＜５ ＜8 ＜１２ 针片状颗粒含量（按质量计%） ＜５ ＜15 ＜２０ 含泥量（按质量计%） ＜０．５ ＜1.0 ＜１.５ 泥块含量（按质量计%） ＜０ ＜0.2 ＜０.５ 有机物含量（比色法） 合格 合格 合格 硫化物及硫酸盐（按SO3质量计%） ＜０．５ ＜1.0 ＜１.０ 岩石抗压强度 火成岩不应小于100MPa；变质岩不应小于80MPa；水成岩不应小于60MPa 表观密度 ＞2500kg/m3 松散堆积密度 ＞1350 kg/m3 空隙率 ＜47% 碱集料反应 经碱集料反应试验后，试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10% 注： Ⅲ