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喷涂车间制度汇编 组织结构图； 岗位职责； 生产工艺流程； 安全生产管理条例； 工艺质量控制； 设备管理条例； 绩效考核办法； 喷涂车间职能机构图 岗位说明书 车间主任岗位说明书 基 本 资 料 岗位名称：生产车间主任 直接上级领导：分管生产副总 所属部门： 工资等级： 所辖人员：所在车间全体成员 工作性质：管理岗位 工作地点：车间办公室、生产现场 工作目的：建设优秀团队，按时、按质、按量完成公司的生产任务 工作要求：工作细致、认真负责、团结上进、敢于承担、勇于创新 工 作 职 责 1、自觉遵守公司各项规章制度，维护公司形象及利益。 2、车间主任对总经理(分管副总经理)负责，在公司生产副总经理领导下，全面负责车间各项管理工作、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。 、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成生产任务。 、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产; 、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、工具、量具。 、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。 、对本车间的工艺纪律执行情况负责。、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。 1、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。 1、有权按有关规定对车间员工提出奖惩建议。 、有权对车间条件无法满足的生产计划提出申诉和修改意见、车间主任对领导下，负责车间各项管理工作、负责车间生产、质量、安全及设备的管理，确保各项指标的完成。 、组织实施生产计划，全面完成生产任务。 、负责贯彻落实公司各项管理制度与措施。、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产; 、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、工具、量具。 、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质。 、对本车间的工艺纪律执行情况负责。 、 ? 在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。 喷涂前准备： 检查燃气系统：检查项目为液化气房是否正常（有无异味，燃气管道有无泄漏现象等），汽化炉水位是否达标等。如正常则按“液化气操作规范”进行供燃气操作。 检查粉房情况：检查粉房的清洁情况是否达标，给粉箱加粉时注意粉料颜色、品牌是否符合生产要求，粉料数量是否满足生产所需，各部位连接是否正常等。 对照生产任务单，检查坯料是否按生产要求准备妥当，挂具等系列工具准备就绪。 打开冷干机天关—打开空压机供气。 喷涂：工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从．喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。 1、粉房操作人员必须按要求佩戴口罩和橡胶手套，上料工必须佩戴干净的棉纱手套。 2、型材挂具根据型材样式对应选择。 三、喷涂程序： （一）、开动： 1、根据型材类型对喷枪的供气量、供粉量、雾化率、电压等进行调整。 2、根据型材类型对传动链速进行调整，速率一般为2-3米/分钟。 3、开动链条进行挂料操作，待排料接近粉房，开启喷枪进行喷涂作业。 （二）、上架（责任人：上架工） 1、上挂前所有上挂和相关的工作人员，必须佩戴干净的沙布手套，才能搬料和挂料。 2、根据铝型材的形状，选择合适的挂具和挂钩，选定挂具后必须检查挂具无变形，接触点无涂料覆盖，导电性能良好，如接触不良的挂具要及时修理，以免影响喷涂质量。 3、挂料前认真检查型材除油和铬化质量（包括挤压质量，如有不合格型材，应通知上一道工序进行返修处理，或通知相关人员处理）。 4、挂料时如发现轻微擦伤，用400#以上号的砂纸打磨，打磨面积要控制到最小，避免影响涂料的附着力，废料要严格挑出。 5、挂上生产线的型材（双面挂和单面挂）头尾都要整齐前后不能超出10mm因为自动喷涂设备，有自动检测系统，如果挂料参差齐，自动喷枪会因有一个感应点，就会启动自动喷涂，这样型材的头尾膜厚标准不能保证，浪费涂料，增加成本。 6、挂料时要用尽挂料的高度空间，不然会影响生产的产量的增加生产成本。 7、挂料时，剩余的型材尾料不能挂在满一排时，先看看是否可以同其他型号挂同一挂喷涂，如果不能，所有型号的尾数挂最下面的一只一定要同一高度喷涂，因为高度不统一，很容易造成最上一支型材或最下一支型材膜厚超