生产计划与控制程序：.docVIP

生产计划与控制程序 编 制: 审 核: 批 准: ××××××××××公司 修改页 序号 修改时间 修改状态 修改章节 修改内容 修改人 审核人 批准人 1 2 前 言 生产计划与控制程序是依据GB/T19001—2008《质量管理体系 要求》和GJB9001B—2009《质量管理体系要求》，以及公司《质量手册》，并结合公司的实际编写的。 生产计划与控制程序中的宋体为GB/T19001—2008的全部要求，楷体字为GJB9001B—2009所增加的要求。本公司的民品执行以宋体表述的内容；军品执行两种字体表述的内容. 本程序从新产品试制的目的、范围、职责、工作程序等几个方面进行了编写，让公司质量管理体系有关生产计划得到控制. 本程序最终解释权由本公司所有. 目 录 1. 目的……………………………………………………………………………………………1 2．范围……………………………………………………………………………………………1 3．职责……………………………………………………………………………………………1 4．要求和工作程序………………………………………………………………………………1 5．相关文件………………………………………………………………………………………8 6．相关记录………………………………………………………………………………………8 1．目的与范围 对生产提供过程的各阶段进行控制，确保向顾客提供的产品质量符合规定要求。 本程序适用于对产品的生产提供过程的策划与实施、确认等环节进行有效的控制。交付和交付 后的服务按《产品交付和售后服务程序》控制。 2．引用标准 GJB 9001B-2009《质量管理体系要求》 MXIE-QM《质量手册》 3．职责 3.1生产部是该程序的归口管理部门，负责产品生产过程的策划，制定并下达生产计划，并对计划的正常运行实施监督；负责关键过程的控制。 3.2技术开发部对产品实现过程中的产品设计图纸和技术文件的有效性和准确性负责，并对产品实现过程中的技术工作负责；确定产品关键和重要特性。 3.3 车间工艺人员负责编制相应的工艺过程卡片及作业指导书。 3.4 生产部负责原材料、部分辅料和外协件的采购。 3.5生产部负责设备、部分辅料、工具、配件的购置和全部原、辅材料及设备的管理；对实现产品符合性所需的工作环境进行控制。 3.6 综合部负责配备生产所需的操作人员，并负责组织生产过程中的各类人员的培训。 3.7生产车间负责按计划组织生产，负责对关键过程和特殊过程的参数进行监视和测量，负责确保工序处于受控状态；对实现产品符合性所需的工作环境进行管理。 3.8 质量部负责过程和产品特性监视、测量和验证；负责产品首件检验。 3.9 副总经理组织协调解决生产过程中的问题。 4．要求和工作程序 4.1生产提供过程流程图见图7.5-1-1 4.2 生产提供包括产品实现、放行、交付和服务活动等阶段。对每个特定的产品、合同或项目，其提供的策划过程包括产品实现的策划、与顾客有关的过程、设计和开发、采购等。生产提供主要是对上述过程的输出进行控制。 4.3 生产现场主要由“八大要素”构成，即：人（操作者、管理者）、机（设备、工装、监视测量装备）、料（元器件、材料、在制品）、法（作业生产工艺、检测方法）、环（工作环境）、资（资金）、能（能源）、信（信息、记录），生产控制就要使八大要素处于受控状态。操作工坚持“三按”（按图样、按标准、按工艺）生产。 4.4 生产提供控制的主要内容 4.4.1 为生产提供表述产品特性的信息 a）设计和开发输出（文件、信息）中，应标出对产品正常使用至关重要的特性和对产品 安全有影响的安全特性； b）编制产品实现过程规程（工艺文件），以指导操作者按规范进行生产和监视； c）信息和规范必须经评审和批准。 图7.5-1-1生产提供过程流程图 4.4.2 应能得到作业指导书 a）根据作业的复杂性、产品特性的重要性以及人员的技能水平，编制产品实现过程规范、工 艺文件等文件； b）工艺文件包括作业指导书、检验和试验文件等； c）作业指导书应明确、清晰、经批准，操作者能方便地得到。 4.4.3为生产提供适宜的设施 a）配置提供设施、设备，在使用过程中，有计划地对其进行维护，以保护它们规定的运行 能力； b）对设备要进行预防保养，有管理制度、操作程