第十三章零件图(修改)分析.ppt

第十三章 零件图;本章内容;本章重点; ;齿轮减速箱;★ 轴套类;;表达零件内外部结构形状、尺寸大小和技术要求的图样。;零件图的内容;零件图的内容;为什么要进行零件图;如：轴套;零件表达方案选择的要求;零件表达方案选择的方法及步骤;★选择主视图;★选择其它视图;典型零件的表达方案选择;主视图;? 选择其它视图;将方案一的主视图和左视图位 置对调。;将俯视图采用B－B剖视图，其 余视图同方案一。;方案三;典型零件的表达方案选择;? 选择主视图;13.3 零件图的尺寸标注;在实际生产中，零件各部分的大小是按零件图上标注的尺寸加工和测量的。没有尺寸标注，零件的生产制造将无法进行，尺寸标注是零件图的最重要内容之一，也是最难的内容之一，在各个环节中必须认真对待。; 完整 齐全，不遗漏， 不重复。;此零件高度方向尺寸的设计基准和工艺基准为下底面，A从下底面直接出发标注，既满足了设计要求，减少加工、测量误差，提高精度，保证零件在机器中的功用；又满足了工艺要求，方便加工、测量，故A是“合理”的。;要做到“合理”标注尺寸，必须具备一定的机械设计知识、加工工艺知识和生产实践经验等；在标注尺寸时，必须了解零件的作用，零件在机器中的装配位置及采用的加工方法等，从而选择恰当的尺寸基准，结合具体情况合理地标注尺寸。所以在此我们只要学习合理标注尺寸的初步知识。;零件图的尺寸基准;零件图的尺寸基准;★尺寸基准的分类;零件图的尺寸基准;零件图的尺寸基准; 5. 每个零件在长、宽、高方向上有一个设计基准（主要基准），该基准一般用来确定主要尺寸。根据加工、测量上的要求，一般还需若干个工艺基准（辅助基准）。设计基准（主要基准）和工艺基准（辅助基准）之间应有直接联系的尺寸。;零件图的尺寸基准;零件图的尺寸基准;轴向尺寸 设计基准;通常以主要轴线、对称平面、安装平面或较大的端面作为长、宽、高三方向尺寸的设计基准。;箱体类零件由于形体比较复杂，尺寸数量较多，通常运用形体分析法来标注尺寸，选用主要孔的轴线、零件的对称面或底面、端面、结合面为设计基准，注出孔间的中心距或轴线与底面的中心高。;A;长度尺寸 设计基准;尺寸标注注意事项;如下列两幅图中的中间突起和槽的尺寸标注，哪一个是合理的呢？;★一般尺寸标注应考虑工艺要求，方便加工和测量。;尺寸标注注意事项;φ14;4;尺寸标注注意事项;标注一般尺寸时，应该考虑加工的可能性。;标注一般尺寸时，应便于测量，标注尺寸时，在满足设计要求的前提下，应该考虑测量方便，尽量做到使用普通量具就能测量，以便减少专用量具的设计和制造。;下列两幅图中的A图标注合理，还是B图标注合理？;★应避免注成封闭尺寸链;尺寸标注注意事项;尺寸标注注意事项;?为什么不能注成封闭的尺寸链呢？;尺寸标注注意事项;★零件上常见孔要素的尺寸标注;?精加工光孔;?螺纹通孔;?螺纹盲孔;?锥形沉孔;?柱形沉孔;?锪平面沉孔;★零件上键槽、倒角、退刀槽的尺寸标注。;c2;合理标注零件图尺寸的步骤;长度方向设计基准;13.5 零件结构的合理性;在实际生产中，零件的结构除了满足设计要求，实现其在机器中的功能之外，还应该考虑在加工、测量、装配等环节所提出来的一系列工艺要求（如零件的质量要求、经济性要求、生产和装配效率要求、方便加工和测量要求等），即应使零件具有良好的结构工艺性。;铸件常见的工艺结构;铸件常见的工艺结构;★铸造圆角;铸件常见的工艺结构;铸造圆角;铸造圆角;铸件常见的工艺结构;铸件常见的工艺结构;铸件常见的工艺结构;铸件常见的工艺结构;铸件常见的工艺结构;铸件常见的工艺结构;常见的机械加工工艺结构;常见的机械加工工艺结构;常见的机械加工工艺结构;?钻孔端面的应用举例;常见的机械加工工艺结构;常见的机械加工工艺结构;?凸台和凹坑的应用举例;常见的机械加工工艺结构;常见的机械加工工艺结构;13.6 极限与配合;尺寸公差;尺寸公差;尺寸公差;尺寸公差;尺寸公差;尺寸公差;尺寸公差;尺寸公差;尺寸公差;尺寸公差;尺寸公差;尺寸公差;尺寸公差;配合;配合;配合;配合;配合;配合;★配合的基准制;配合;配合;带有公差的尺寸、配合尺寸在图样上的标注;?标注应用举例;底座;?30 H8/f7;?30H8;?注出基本尺寸及上、下偏差值;?在基本尺寸后，注出基本偏差代号、公差等级及上、下偏差值，偏 差值要加上括号。;查表与计算举例;13.8 表面结构要求的表示法; ;表面粗糙度（表面结构之一）的评定参数;★表面粗糙度（表面结构之一）评定参数的计算;?微观不平度十点高度Ry;?轮廓最大高度Rz;★轮廓算术平均偏差Ra在工程中的应用;表面结构的代号及其注法;?表面结构基本符号的画法;?各种表面结构符号的含义;表面结构的代号及其注法;表面结构的代号