第十章零件图分析.pptVIP

序号 类型 旁注法 普通注法 说明 3 4 5 沉 孔 锥形沉孔的直径?13及锥角90°，均需标注 柱形沉孔的直径? 12及深度4.5，均需标注 锪平?20的深度不需标注，一般锪平到光面为止 工件 木型 砂箱 一、铸造加工工艺结构 铸造工艺过程示意图 1.拔模斜度 2.铸造圆角 3.铸件壁厚 4.过渡线 第四节 零件结构的工艺性 1.拔模斜度 为便于取模，铸件壁沿起模方向应设计出拔模斜度。斜度不大的结构，通常可按其小端尺寸简化画出图形。 简化画图 拔模斜度 2.铸造圆角 为防止铸造砂型落砂，避免铸件冷却时产生裂纹，在铸造表面相交处均应以圆角过渡。当两相交表面之一经过切削加工，则应画尖角。 铸造圆角 加工后成尖角 缩孔 裂缝 　 圆角半径可在技术要求中统一书写。 　例如：未注明的铸造圆角半径为 R2~4mm。 3.壁厚均匀过渡 为避免铸件冷却时，由于冷却速度不一致而产生裂纹和缩孔，在设计铸件时，其壁厚应尽量均匀一致，不等壁厚间应均匀过渡。 裂纹 缩孔 壁厚均匀 逐渐过渡 4.过渡线 返回 二、机械加工工艺结构 1.倒角,倒圆 返回 外倒角 内倒角 为了便于装配，且保护零件表面不受损伤，一般在轴端，孔口加工出倒角。 倒圆 2.机械加工——凸台、凹槽 返回 凸台 凹槽 零件上凡与其它零件接触的表面一般都要加工，为了保证两零件表面的良好接触，同时减少接触面的加工面积，以降低制造费用，在零件的接触表面处常设计出凸台与凹台。 3.机械加工——退刀槽、越程槽、钻孔 砂轮 车刀 钻头 返回 为了在加工时便于退刀，且在装配时与相邻零件保证靠紧，在台肩处应加工出退刀槽和砂轮越程槽。 第五节 零件测绘 零件测绘即根据零件画出图形，测量并标注出尺寸，制定出合理的技术要求等。测绘零件时，首先要画出零件草图，再根据零件草图画出零件图。在实际生产中，设计人员可由构思画出草图，然后再整理成零件图。在某些特殊的情况下，可将零件草图直接交付使用。 一、零件测绘的步骤 返回 1.分析零件，确定视图表达方案 2.画零件草图 3.画零件工作图 绘制零件草图的步骤 返回 1.根据零件的视图数目和实物大小，选定绘图比例，确定适当图幅，画出图框和标题栏。 2.画出各视图数目的中心线、轴线、作图基准线，确定各视图的位置。 3.详细地画出零件外部和内部的结构形状，一般先画主体结构，再画局部结构。 4.选定尺寸基准，按结构分析和形体分析法画出全部尺寸界线和尺寸线。经仔细检查后，按规定线形将图形描深。 5.集中一次测量尺寸，填写尺寸数值。对于键槽、倒角、退刀槽等标准结构可直接查表确定数值。 二、常用测量工具及测量方法 （一）测量工具 返回 钢板尺 游标卡尺 内卡钳 外卡钳 圆角规 螺纹规 （二）常用的测量方法 返回 1. 测量直线尺寸 2. 测量直径尺寸 返回 3. 测量壁厚 返回 4. 测量中心高 返回 5. 测量孔中心距 返回 6. 测量圆角和螺纹 返回 螺纹规 圆角规 总 结 零件图的视图选择和表达方案 零件图的尺寸标注 零件结构的合理性 零件测绘 第十章 零件图 零件图概述 零件图的视图选择和表达方案 零件图的尺寸标注 零件结构的合理性 零件测绘 零件图上的技术要求 零件图：表达单个零件的图样。 第一节 概述 齿 轮 油 泵 两类工程图样：装配图、零件图 返回 介绍零件图的作用与内容 齿轮油泵 返回 11-2-4 齿轮油泵的装配图 返回 右端盖的零件图 球阀 返回 一组视图 一组尺寸 标题栏 技 术 要 求 返回 阀杆的零件图 由此可见，零件图一般包括下列内容： （1）一组视图（包括视图、剖视图、断面图等） ——用以表达零件的结构形状。 （2）一组尺寸——用以确定零件的大小和各组成部分的相对位置。 （3）技术要求——标注或说明零件在制造和检验时应达到的技术指标。 （4）标题栏——用以说明零件的名称、材料、数量、绘图比例及责任人签署等。 ①主视图的选择: 返回 第二节 视图选择和表达方案 安放位置: 投影方向: 加工位置原则；工作位置原则 结构特征原则 ②其它视图的选择: 辅助表达（表达清楚、看图方便） —— 表达什么？怎么表达？ 必要性原则 选择投影方向时，应使主视图最能反映零件的形状特征，即在主视图上尽量多的反映出零件内外结构形状及它们之间的相对位置关系。