钢结构施工组织设计修改版要点.docVIP

目 录 1．工程简介 3 1.1目前施工简况 3 1.2 施工进度计划…………………………………………………………………….. 23 1.3本工程的设计单位 4 1.4结构形式、主要建筑材料、焊接要求 4 1.5除锈涂装 4 1.6编制依据 4 2．施工总体部署、难点及对策 4 2.1施工总体部署 4 2.2施工难点及对策 5 3．钢构件制作 6 3.1适用标准 6 3. 2施工现场机械设备一览表 6 3.3钢结构加工制作方法及技术措施 7 3.4成品除锈、涂装与储存 9 3.5材料检查及管理计划 9 3.6制作组装焊接施工要点 10 3.7质量控制措施 12 3.8现场施工安全控制措施 13 4．钢结构安装施工方案 14 4.1施工部署及准备 14 4.2吊装的思路及主吊机的选择吊装 15 4.3作业流程 15 4.4主要结构安装 15 5．高强螺栓施工 21 6．钢结构现场涂装施工工艺 21 6.1涂装施工应在允许的气候条件下进行 21 6.2涂料的确认和贮存 21 6.3禁止涂装的部位 22 6.4涂装前的遮蔽 22 7．防火涂料施工工艺 22 8．施工现场质量保证措施 24 9．安全技术措施 24 10．安全用电措施 25 11．防火安全保证措施 25 1．H600x200x11x17等热轧H型钢，次梁采用H200x100x5.5x8等热轧H型钢。夹层楼面板厚为156mm，钢结构材质为Q235B。楼面板：夹层楼面板采用压型钢板+现浇混凝土组合楼面，楼面砼为C30。 钢连廊部分： 钢梁：钢梁通过连接板与原有钢柱连接，跨度为2.5米，楼面梁主要为主梁和次梁，主梁与原有钢柱采用腹板高强螺栓（M22/20）铰接方式连接，次梁与主梁采用腹板焊接的铰接方式连接。主梁采用H250X125X6X9等热轧H型钢，次梁采用C(槽钢)80X43X5X8。夹层楼面板6mm厚的花纹钢板。钢结构材质为Q235B。 钢吊顶部分： 钢梁：钢梁通过连接板与原有钢柱连接，跨度为7.5米，楼面梁主要为主梁和次梁，主梁与原有钢柱采用腹板高强螺栓（M22/20）+翼缘焊接的刚接方式连接，次梁与主梁采用腹板高强螺栓（M22/20）铰接方式连接。主梁采用H550x350x8x16焊接H型钢，材质为Q345B，次梁采用I22工字钢，材质为Q235B。 1.1目前施工简况 目前省电力公司计量中心的基础施工接近尾声，待钢结构构件加工完毕后即可进场。构件吊装前，需保证基础构件的强度达到设计要求。 施工进度计划 施工现场质量保证措施 （1）钢结构构件制作质量监控措施 构件制作必须符合和严格执行遵守国家及部委颁布的现行规范和标准，并切实遵守合同规定的技术要求和制作生产工艺要求。按工艺规程及图纸要求，严格监控控制钢结构生产工艺流程，尤其是钢结构的焊接等加工过程中的特殊工序和关键工序。 （2）钢结构现场安装质量监控 进场后需对构件进行检查：钢构件设备进入现场后应进行质量检验，以确认在运输过程中有无变形、损坏和缺损，并会同有关部门及时处理；安装前施工小组应检查构件几何尺寸、孔距、高强螺栓结合面及油漆等是否符合设计图规定，发现问题后应报请有关部门，原则上必须在吊装前处理完毕。 钢结构安装应按施工组织设计进行。安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；工程预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。并对钢构件的质量进行检验。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。钢结构的檩条、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。 （3）现场防火涂料涂装质量监控 现场钢结构表面已经过除锈并涂有防锈底漆，现场采用钢丝板刷和回丝等除去油污、浮灰等，达到钢结构表面清洁。分次涂刷防火涂料至规定厚度，将涂料搅拌均匀，采用人工涂刷的方式施工，分次涂刷或滚涂防火涂料至规定厚度，每次涂刷厚度0.4mm左右前后道间隔时间8小时左右，待涂层表干后再进行下次涂刷。防止涂层漏刷、脱皮、空鼓等。涂料施工期间以及施工后涂层干燥固化前，环境温度5～38℃，相对湿度不宜大于85％，空气应流通。 1.2本工程的设计单位 省建筑设计研究总院 1.3结构形式、主要建筑材料、焊接要求 （1）结构形式：本工程结构形式为框架结构形式，钢柱采用圆管与H型焊接钢，钢梁采用H型焊接钢与工字钢。 （2）建筑材料：刚架钢柱和钢梁采用Q235B与Q345B钢材。除特别注明外均采用Q2