鞍钢取向硅钢激光刻痕机组项目设备安装及配管工程详解.docVIP

鞍钢取向硅钢激光刻痕机组项目设备安装及配管工程详解.doc

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施工作业设计目录 一、工程概况及难特点说明 1 二、编制依据 1 三、施工工期 2 四、施工平面布置图 2 五、施工方法及顺序 3 六、项目组织机构 23 七、工程量及劳动力分析: 23 八、施工网络进度计划 26 九、材料及半成品需用量 26 十、施工机具需用量 27 十一、技术质量标准及质量保证措施 28 十二、安全技术措施 30 十三、环境保护措施 33 一、工程概况及难特点说明 1.1工程概况项目的配套工程位于,1.2工程难特点说明编制依据施工图纸 施工工期施工工期: 始 20年 月 日 止 年 月 日 五、施工方法及顺序 生产工艺流程: 5.1施工顺序: 5.1.1机械设备施工顺序 5.1.2管道施工顺序 5.2施工方法: 鞍钢取向硅钢激光刻痕机组项目设备安装及配管工程由上卷小车及存料台、轴头支撑、开卷机、开头夹送辊、切头剪、废料小车、稳定导板台、1#导板台、1#夹送张力辊、定位机、2#夹送张力辊、2#导板台、夹送辊、分切剪、转向夹送辊、卷取机、助卷器、卸卷小车及存料台、称重装置、焊机等部分组成。 5.2.1 施工前准备: 5.2.1.1 设备开箱验收: 施工前对设备制造厂、甲方移交的工程设备组织进行现场开箱检验,并及时填写设备开箱检验记录。开箱后妥善保管设备的随箱资料及设备零部件,随时做好设备资料的收集整理,以满足设备交工的需要。 设备开箱检查应由甲方生产单位,改造办负责人,设备制造厂,施工单位共同进行,对零部件的缺件、少件、成品件缺损等应做好详细的记录,并制定处理方案及时修正,对于设备开箱后需解体的设备应打好标记装配时按标记进行,清理各部件的油漆和锈蚀部分,防止影响安装精度。 5.2.1.2 基础验收: 设备的基础作用是承受设备本身的重量和设备运转时的振动和摆动,因此设备基础必须满足质量标准要求,否则必然影响设备本身的精度和寿命。 土建公司将基础施工完毕后必须将基础的性能、分布图示形成报告连同工序交接单一并转交作为设备安装的参考数据。根据设备安装基准线安排班组对基础进行复查,对于不满足标准或影响设备安装的部份应及时反馈土建公司进行整改,以便保证不影响安装质量和工期。 基础复测验收标准包括: a: 所有基础表面的模板,地脚螺栓固定架及露出基础外的钢筋 等必须拆除,地脚螺栓孔内模板,碎料及杂物,积水等应全部清理干净。 b: 根据设计图纸要求检查所有预埋件的数量和位置的正确性。 c: 设备基础各部分尺寸、位置和质量必须符合图纸要求。 d: 基础标高,地脚螺栓中心的复查和处理。 e:设备基础表面及预留孔内应清洁,预埋地脚螺栓的螺纹和螺母要有防锈措施。 对不满足设备安装要求的在收到土建工序交接单的48小时内反馈给工程指挥部和土建施工单位。设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差应符合下表的规定。 设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差(㎜) 序号 项 目 极限偏差 公差 1 基础座标位置(纵、横向轴线) ±20 2 基础各不同平面的标高 0 -20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 0 -20 凹穴尺寸 +20 0 4 基础上平面的水平度(包括地坪上需要安装设备的部分): 每米 全长 5 10 5 铅垂度: 每米 全高 5 20 6 预埋地脚螺栓: 标高(顶端) 中心距(在根部和顶部两处测量) 0~+20 ±2 7 预留地脚螺栓孔: 中心距 深度 孔壁的铅垂度 ±10 0~+20 10 8 预埋活动地脚螺栓锚板: 标高 中心距 水平度(带槽的锚板) 水平度(带螺纹孔的锚板) 0~+20 ±5 5 2 5.2.1.3 基础放线及中心标板和标高点的埋设: 设备安装基准线是一条直线,因此只需要划定两基准中心点便能划定出一条安装基准线,基础放线采用水准仪和经纬仪来完成,通过厂房的主轴线按照图纸的尺寸要求将安装基准线划出,基准点是通过中心标板子打点来完成的。 中心标板是供划定基准中心基准点用的,它是用一段型钢牢固的埋设在设备基础表面,埋设时标板的中心应尽量与基准中心相符,标板顶面应稍露出基础表面,切勿凹入,埋设时采用高标号水泥砂浆。最好焊在基础钢筋上。待水泥养生期满后再在标板上定出中心点,打上冲眼

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