S宣导推行手册解读.docVIP

第一章： “6S”的内容一、何谓“6S” 6S最早起源于日本5S，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。5S是日式企业独特的一种管理办法。 1955年，日本宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前2S，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要而逐步提出后续的3S，即“清扫”、“清洁”、“素养”，从而使其应用空间及适用范围进一步拓展。 1986年，首部5S著作问世，从而对整个现场管理模式起到了巨大的冲击作用，并由此掀起5S热潮。 日式企业将5S运动作为工作管理的基础，推行各种品质管理手法。二战后产品品质得以迅猛提升，奠定了日本经济大国的地位。而在日本最有名的就是丰田汽车公司倡导推行的5S活动，由于5S对塑造企业形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度标准化、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用，逐渐被各国管理界所认同。随着世界经济的发展，人们又对5S贯以“安全（safety）二、“6S”推行方针三、“6S”推行目标6S”的定义与目的1S.整理()定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品，不要用的东西清理掉。目的：将空间腾出来活用。2S.整顿()定义：必须品按规定方法定位、定量摆放整齐，标示明确。目的：不浪费时间找东西，提高工作效率。3S清扫()定义：清扫现场内的脏污，并防止污染的发生。目的：消除脏污，保持现场干净、明亮。4S.清洁()定义：实施制度化，规范化维持其成果。目的：通过制度来维持成果，并不断发现、改善问题。5S.素养()定义：从依规定行事，到心态上养成好习惯。目的：提升人的“品质”，培养对任何工作都仔细认真的人。6S.安全()定义：人身不受伤害，环境没有危险。目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。五、“6S”推行的作用6S”的意义6S”对QCDSTM六个方面的影响 作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体说来，就是在QCDSTM六个方面有独到之处，这是六个英文单词的首位字母，他们代表的意义分别是： 1. Q代表Quality,品质 品质就是指产品性能价格比的高低，好的品质是顾客信赖的基础。6S活动的推行就是要确保生产过程的持续化、规范化，为好品质打下坚实的基础。 2. C代表Cost，成本 成本就是指在相同品质下谁的成本越低，谁就有机会在这个社会中生存下去。通过6S活动可以减少各种浪费、不均衡，提高效率，从而达到成本最优化。 3. D代表Delivery,交期 交期就是指交货日期。为了适应整个社会的需要，大批量的生产已经转为个性化的生产，即多品种少批量的生产，在这种情况下只有机动灵活的生产方式，才能够适应交货期的需要。交期体现的是公司适应能力的高低，而6S活动是一种行之有效的预防方法，他能及时发现异常，减少问题的发生，保证准时交货。 4. S代表Service,服务 服务是赢得顾客的重要手段。通过6S活动可以提高员工的敬业精神和工作乐趣，使得员工更乐意为客人提供优质服务。同时通过6S可以提高单位的行政效率，减少无谓的确认业务，可以让顾客感到很快捷，也很方便，提高顾客的满意度。 5. T代表Technology，技术 技术是产品的核心，谁能够掌握高新技术，谁就更具备竞争力。6S活动通过标准化来优化技术，积累技术，减少开发成本，进而加快开发速度。 6. M代表Management,管理 管理是一个广义的范畴，一方面指对人的管理、对设备的管理、对材料的管理、对方法的管理。只有通过科学化、效能化的管理，才能够达到人员、设备、材料、方法的最优化，取得综合利润的最大化；另一方面指士气，如果一个企业推行6S非常有序，而且每件事情都标准化，员工在这样的工作环境中工作，心情就会很好，士气自然也会提高。 由此可见，通过推行6S运动，可以有效达成Q、C、D、S、T、M六大要素的最佳状态，实现企业的经营方针和目标。所以说，6S是现代企业管理的基础，是科学管理最基本的要求。 第二章“6S”的推行流程及其要领1、对现场进行全面检查1.1 地面◆各种良品、不良品、半成品、材料；◆工装夹具、设备装置；◆材料箱、纸箱、容器等；◆油桶、材料桶、水桶等；◆花盆、清洁用具；◆纸屑、杂物；1.2 工作台◆螺丝刀、扳手、道具、工具等；◆个人物品、资料、图表等；◆余料、样品等；1.3 办公区域◆桌上的各种办公用品；◆公告栏、标语等；◆风扇、时钟等；1.4 材料架◆呆料；◆废料；◆其它非材料的物品；1.5 墙上◆挂架、看板等；◆吊扇、配线、配管等；◆蜘蛛网；1.6 室外◆生锈的材料；◆托