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T梁预制施工方案
1、工程概况
1.1所在建设项目情况
本项目起于湖北省郧县刘洞镇尚家庄(鹁鸽峪)附近,经郧县刘洞、谭山、白桑关镇,在郧县杨溪铺镇跨汉江,后经郧县青山、茶店镇,在十堰茅箭区回船沟设互通对接汉十高速公路,路线全长66.945km。
1.2 本合同段主要工程量及1#、2#梁场所承担任务量
本合同段YSTJ-7为全线控制性工程,起讫里程为K37+800~K45+000,路线全长7.2km。主线有标湖1号大桥、标湖2号大桥、张家沟大桥、罗沟1号大桥、罗沟2号大桥、西沟大桥、邓家湾大桥7座,共2343.8m,分离式立交1处,天桥3处。
1#预制场选址在K40+240~K40+860,总长度620米,主要承担标湖1号大桥(K38+035)、标湖2号大桥(K39+551)、张家沟大桥(K41+397)的T梁预制任务,共有预制T梁310片,均为40米T梁。
2#预制场选址在K43+270~K43+790,总长度520米,主要承担罗沟1#桥(K42+097)、罗沟2#桥(K42+560)、西沟大桥(K43+205)、邓家湾大桥(K43+960)的T梁预制任务,共有预制T梁285片,其中30米T梁100片,40米T梁185片。分布图如下:
工程名称 30米(片) 40米(片) 备注 标湖1号大桥 60 标湖2号大桥 170 张家沟大桥 80 罗沟1号大桥 100 罗沟2号大桥 60 西沟大桥 40 邓家湾大桥 85 合计 100 495
2、施工工艺
2.1施工工艺流程图
不合格
合格
图6-6 施工工艺流程图
2.2 T梁预制
1、施工工艺
施工准备→建设制梁台座→铺设钢板→安装钢筋骨架→安装波纹管→预应力束制作→清理孔道→安装钢绞线→模板整理与涂刷脱模剂→安装模板→浇注砼→构件养护→拆除模板→预应力张拉→孔道压浆封端养护→运往梁场存梁。
2、钢筋加工及绑扎
①钢筋拉直、切断、弯曲加工,必须保证设计的几何尺寸。下料时,应特别注意波纹管锚固部位钢筋情况。
②梁内钢筋与预应力束布置环节较多,梁体钢筋与预应力孔道常有冲突情况,钢筋应避开波纹管,加工时应注意在冲突位置打圆弧绕开预应力管道。
③绑扎钢筋必须准确按设计图标注的位置布置,并要绑扎得十分牢固,不得因浇注砼或其它作业荷载而产生变形或移位。
④钢筋绑扎采用扎丝或点焊两种,采用绑扎时扎丝直径应不少于0.9mm。
⑤受拉钢筋和蹬筋,原则上不得进行点焊;在已经铺设好的预应力波纹管上不得进行点焊。
⑥为了保证钢筋保护层的规定厚度,使用砂浆垫块定位铺设于钢筋和模板之间,按梅花型布置,间距标准,每平方米不少于四个。
3、波纹管铺设,锚垫板安装
①波纹管要逐根进行外观检查,表面不得有砂眼,咬口必须牢固、不得有松动现象。现场简便的检验方法是用手将波纹管提起,上下晃动,不松动也无咔咔的响声,说明咬口牢固。
②波纹管的接口、切口应成直口,且接口处对接要严,周边不要产生毛刺,用长为25cm左右直径大一级的波纹管为套管,并用塑料胶布将接口缠裹严密,防止接口松动拉脱或漏浆,为确保管道畅通,在波纹管内插入外径小于波纹管内径的通长塑料管。
③铺设波纹管时,应严格按设计管道坐标位置固定,并设固定管道的钢筋支架,其间距为50cm,支架与梁体钢筋绑扎牢固,管道也与每个支架绑扎结实,防止上下左右位移。
④为确保管道内无杂物,管道蔽口处可用泡沫塑料或胶布封堵,严防杂物进入孔道。
⑤施工中要注重保护波纹管,施工人员不得踩踏或用工具敲击波纹管,不得用振动捧碰撞、别撬,若发现有局部砸扁,要及时进行更换处理,用砂轮锯将该处割掉;换大一级波纹管进行套接,并用塑料胶布缠包严密、不漏浆。
⑥锚垫板安装前,要检查其几何尺寸是否正确,注意灌浆管不得伸入喇叭管内,压浆管制作不符合要求时,应进行修理方可使用。
⑦锚垫板要牢固地安装在模板上,定位孔的螺栓要拧紧,垫板与孔道严格对中,并与孔道端部垂直,不得错位。
⑧锚垫板上的灌浆孔要采取封堵措施,用同直径管丝封堵。在锚垫板与模板之间加一层橡胶或泡沫塑料垫,喇叭口与波纹管相接处,要用塑料胶布缠裹紧密,防止漏浆堵孔,在砼浇筑过程中,要同时清除孔道内可能渗入的水泥浆,在梁两端设专人适时地往复拉动内置塑料管,防止漏入水泥浆形成块体而堵孔。
4、模板安装
用龙门吊将涂以脱模剂的钢模板吊装就位,分节拼装紧固,用花兰螺栓支撑固定,力求接缝紧密,防止漏浆、移位。后紧跟安装拉杆调整模板,调模时,用吊线通过调整模板底脚的调整丝,逐块将模板调正。底部模板与侧模结合部位采用橡胶管挤密止浆措施。
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