第二章单层厂房设计要点.ppt

学习要求： 1、了解单层厂的结构组成、结构布置的特点，理解单层厂房中主要结构构件的功能与型式，荷载传递路线，支撑系统的作用 2、掌握等高铰接排架的计算方法 3、掌握单层厂房矩形截面柱和工形截面柱的设计计算方法和构造要求，掌握柱下扩展基础的设计计算方法和构造要求。 一、单层厂房的特点 1、单层厂房结构的跨度大、高度大，承受的荷载大，因而构件的内力大，截面尺寸大，用料多。 2、单层厂房常承受动力荷载（如吊车荷载、动力机械设备荷载等），因此在进行结构设计时须考虑动力荷载的影响。 3、单层厂房是空旷型结构，室内几乎无隔墙，仅在四周设置柱和墙。柱是承受屋盖荷载、墙体荷载、吊车荷载以及地震作用的主要构件。 4、单层厂房的基础受力大，对工程地质勘察需提出较高的要求，并作深入的分析，以确定地基承载力和基础埋置深度、形式与尺寸。 B、刚架结构 刚架结构由横梁、柱和基础组成。刚架的柱与横梁刚接，与基础铰接。目前常用的刚架是装配式钢筋混凝土门式刚架（梁柱合一的钢筋混凝土结构）。门式刚架按其横梁形式的不同，分为人字形门式刚架和弧形门式刚 架；按顶节点的连接方式不同，又分为三铰门式刚架和两铰门式刚架。 门式刚架常用于跨度不超过18m，檐高不超过l0m，无吊车或吊车吨位不超过10t的仓库或车间建筑中。 单层厂房结构分为承重结构和围护结构两大类。 直接承受荷载并将荷载传递给其它构件的构件如屋面板、天窗架、屋架、柱、吊车梁和基础是单层厂房的主要承重结构构件； 外纵墙、山墙、连系梁、抗风柱（抗风梁或抗风桁架）和基础梁都是围护结构构件，这些构件所承受的荷载，主要是墙体和构件的自重以及作用在墙面上的风荷载。 传力途径： 单层厂房结构所承受的各种荷载，基本上是传递给排架柱，再由柱传至基础及地基的，因此柱和基础是主要承重构件。 2 单层厂房的结构布置 （1）、定位轴线 定位轴线之间的距离和主要构件的标志尺寸相一致，且符合建筑模数。 标志尺寸是构件的实际尺寸加上两端必要的构造尺寸。 定位轴线布置的一般原则： ①、处理定位轴线时，要有利于标准构件的选用、构造节点的简化和施工方便等； ②、凡是承重墙（或非承重墙）、柱，都要设置定位轴线，定位轴线之间的尺寸，要和主要构件的标志尺寸相一致，且符合建筑模数要求； ③、定位轴线的具体位置，总是沿屋面板的接缝处、屋架的端部外侧设置，或与屋架的侧面中心重合。 （2）、柱网布置 柱网布置的一般原则：符合生产工艺和正常使用的要求；建筑和结构经济合理；在厂房结构形式和施工方法上具有先进性和合理性；符合厂房建筑统一化基本规则；适应生产发展和技术革新的要求。厂房柱网尺寸应符合模数化的要求，厂房的跨度在18m和18m以下时，应采用扩大模数30M数列，在18m以上时，应采用扩大模数60M数 列；厂房的柱距应采用扩大模数60M数列；厂房的山墙处抗风柱柱距宜采用扩大模数15M数列。 从经济指标、材料用量和施工条件等方面衡量，特别是高度较低的厂房，采用6m柱距比12m柱距优越。 （3）、构件的平面布置 单层厂房的平面布置包括柱网布置、吊车梁、围护墙布置，屋面梁（屋架）、屋面板、天沟板布置，基础与基础梁布置等。 （4）、变形缝设置 变形缝包括伸缩缝、沉降缝和防震缝三种。 ①、伸缩缝 为减小由于温度变化所引起的应力，可用温度伸缩缝将厂房分成几个温度区段。伸缩缝将厂房从基础顶面到屋面完全分开，并留出一定的缝隙，使上部结构在气温变化时，水平方向可以自由地发生变形，从而减小温度应力。 对于装配式钢筋混凝土排架结构，当处于室内或土中时，其伸缩缝的最大间距为100m；当处在露天时，其伸缩缝的最大间距为70m。 对于下列情况，伸缩缝的最大间距还应适当减小： （a）、如有充分依据或可靠措施； （b）、当屋面板上部无保温或隔热层时，伸缩缝间距可小于lOOm （c）、排架结构的柱高（从基础顶面算起）低于8m时； （d）、位于气候干燥地区，夏季炎热且暴雨频繁地区的结构或经常处于高温作用下的结构； （e）、伸缩缝间距尚应考虑施工条件的影响。 ②、沉降缝 单层厂房结构主要是由简支构件装配而成，因地基不均匀沉降引起的不利影响较小。所以，在一般单层厂房中可不设沉降缝。 沉降缝应将建筑物从屋顶到基础底面全部分开，以使在缝两边发生不同沉降时而不致损坏整个建筑物。 沉降缝可兼做伸缩缝。 ③、防震缝 防震缝是为了减轻厂房震害而采取的措施之一。当厂房平面、立面复杂，结构高度或刚度相差很大，以及在厂房侧边布置附属用房（如生活间、变电所、炉子间等）时，应设置防震缝。 防震缝应将上部结构和基础都完全分开，防震缝的宽度在厂房纵横跨交接处可采用100～150mm，其它情况可