高炉炼铁原料冶金性能的检测与应用（定）.docVIP

高炉炼铁原料冶金性能的检测与应用 重庆科技学院 贾 碧 教授 原料冶金性能检测的意义 原料冶金性能的主要内容 原料冶金性能的检测 原料冶金性能与高炉生产的关系 日钢部分原料的冶金性能 建议 原燃料冶金性能检测的意义： 众所周知，原料是高炉冶炼的基础，高炉冶炼指标的好坏与所用的原料质量是密不可分的。 化学成分： 基础 原料质量 机械强度： 保证 冶金性能： 关键 稳定： T炉、充沛均匀、炉缸要活跃 高炉操作两大主题： 顺行： 当设备条件一定 时，原料的冶金性能将直接影响稳定和顺行。 操作人员水平一定 因此，检测所用炼铁原料的冶金性能具有十分重要的意义。 炼铁原燃料冶金性能主要内容： 铁矿石低温还原粉化性能 铁矿石还原性能 球团矿还原膨胀性能 焦炭反应性及反应后强度 铁矿石软化性能 铁矿石熔滴性能 生熟球抗压强度性能等 原料冶金性能的检测 铁矿石的低温还原粉化性能：（国标GB/T 13242-91） 1．过程：m0=500g±1粒铁矿石 CO：CO2：N2=20：20：60 T中≤100℃ 称量 记为 MD0 转鼓：300转 筛分：+6.3 、+3.15 、-0.5方孔筛筛分 称量：6.3 记为MD1 3.15-6.3 记为MD2 0.5-3.15 记为MD3 2．指标： 还原粉化指数用RDI表示 M D1 RDI+6.3= —— ×100 （参考指标） M D0 M D1+M D2 RDI +3.15= ————— ×100 （考核指标） M D0 MD0- (MD1+MD2+MD3) RDI -0 5= ——————————— ×100 （参考指标） MD0 铁矿石的还原性能（GB/T13241-91） 检测过程： m 0=500g±1粒铁矿石， 升温制度 m 1： t=0时，恒温，质量 m t： t=t时，质量 2．指标： （1）还原度 还原度的计算： 0.11W1 m1－m t R t（%）= ———— + ——————— ×100 ×100 0.430W2 m0×0.430 W2 式中： m 0 -----试样的质量，g； m 1 -----还原开始试样的质量，g； m t -----还原t min后试样的质量，g； W1-----试验前试样中Fe O的含量，%； W2-----试验前试样中TFe的含量，%； Rt的物理意义： Oo — O t Rt = —————×100% Oo 假定铁矿石中的铁全部以Fe2O3形式存在，并把这些Fe2O3中的氧算作100%，还原一定时间后所达到脱氧的程度，以质量百分数表示。 3 Fe2O3+CO = 2 Fe3O4 + CO2 (1) Fe3O4+CO = 3 FeO + CO2 (2) FeO+CO = Fe + CO2 (3) 由 [ (1)式 + 2×(2)式 + 6×(3)式]/ 3 得到(4)式: 3 Fe2O3+9CO = 6 Fe + 9CO2 Fe2O3+3CO = 2 Fe + 3CO2 (4) 还原度指数RI ： 还原3h 后所达到的还原度。 RI = Rt / t=3h （2）还原速率指数（RVI） RVI定义： 用原子比 O / Fe 为0.9时（相当于Rt=40%）的还原速率表示。 d R t 33.6 RVI = —— = ——— （% / 分） d t t60—t30 式中： t 30------Rt=30%时的时间，min； t 60------Rt=60%时的时间，min； 33．6------常数 理解： Fe