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热拌沥青混合料生产工艺工法 QB/ZTYJGYGF-LJLM-0605-2011 第四工程有限公司 戴书军 1 前言 1.1 工艺工法概况 沥青混凝土，热拌沥青混合料是沥青混凝土路面施工的关键环节，主要依靠先进的搅拌设备，将优质的组成材料，经科学合理的配置，进行充分的加热拌和，达到精确、均匀的路用混合料材料。将不同规格的冷经配料装置初配，按预先设定的程序先后投入到搅拌器内进行强制搅拌，拌和均匀后 2.1 对各原材料的计量精度要求高，混合料生产过程中温度控制要求高。 2.2 成套大型机械施工，循环作业，生产效率高，质量易于控制。 3 适用范围 适用于公路沥青混合料生产。 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80； 《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40； 《公路改性沥青路面施工技术规范》JTJ036将不同规格的冷砂、石料经冷矿料储存及配料装置进行初配后，由冷矿料输送机送至干燥筒烘干、加热后从滚筒排出，由热矿料提升机送入筛分装置进行二次筛分；筛分好的各种砂、石料分别储存在热储料仓的隔仓内，然后按预先设定的比例先后进入热矿料称料斗内称重计量储存在保温罐内的热沥青由沥青输送泵经带保温的沥青管道，抽送至沥青称量桶内称重计量；，程序设定的投入到搅拌器内强制搅拌 6.2 生产操作要点 热拌沥青混合料适用于各种等级公路的沥青路面。其种类按最矿料级配、空隙率划分见生产沥青混合料拌和设备是由布置在同一个厂区内的若干个体独立工作装置所组成的综合性设备。厂区内一般包括集料存放场地、沥青贮存场地、熔化及加热设备、加温及拌和设备、试验室和办公用房屋。表 热拌沥青混合料种类 混合料类别 密级配 开级配 半开级配 公称最大粒径mm） 最大粒径mm） 连续级配 间断级配 沥青碎石 沥青混凝土 沥青稳定碎石 排水式沥青磨耗层 排水式沥青碎石基层 特粗式 ATB-40 ATPB-40 37.5 53.0 粗粒式 ATB-30 ATPB-30 31.5 37.5 AC-25 ATB-25 ATPB-25 26.5 31.5 中粒式 AC-20 AM-20 19.0 26.5 AC-16 OGFC-16 AM-16 16.0 19.0 细粒式 AC-13 OGFC-13 AM-13 13.2 16.0 AC-10 OGFC-10 AM-10 9.5 13.2 砂粒式 AC-5 4.75 9.5 空隙率(%) 3～5 3～6 18 18 6～12 热拌沥青混合料生产，混合料计量控制十分关键，生产过程中应该按照以下要点进行混合料生产过程中的计量控制： 1）测定不同转速时各冷料斗对应的流量t／h。 每天测定一次各规格冷料的含水量，如果超过限值，控制室可通过调速旋钮对供料流量进行调整。 沥青混合料生产工艺主要通过中心控制室电子计算机发出的各种指令进行操作。将有关数据输入计算机，按所需转数控制供料器，用计算机调控计量。试验室每天做两次沥青混合料马歇尔试验，监视各项质量指标的波动情况，并通知控制室。原材料质量道路石油沥青 沥青材料的选择应根据交通量、气候条件、施工方法、沥青面层类型、材料来源、设计、标书要求等情况确定。 沥青材料应附有炼油厂的沥青质量检验单。运至拌和厂的沥青材料必须按照现行《公路工程及沥青混合料试验规程》进行检验，经评定合格后方可使用沥青混合料拌和厂应将不同来源、不同标号的沥青分开存放，不得混杂。在使用期间，储存沥青的沥青灌或储油池中的沥青不宜低于130℃，并不得高于170℃。在冬季停止施工期间，沥青可在低温状态下存放。经较长时间存放的沥青在使用前应抽样检验，不符合质量要求的不得使用。道路石油沥青在存储、使用及存放过程中应采取防水措施，并避免雨水或加热管导热油渗漏进入沥青罐中。 粗集料 粗集料应具有良好的颗粒形状洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有足够的高速公路路基路面强度和耐磨耗性。 路面抗滑表层粗集料，应选择坚硬、耐磨、冲击性好的碎石，其磨光值应符合规范要求。 细集料 沥青面层的细集料可采用天然砂、机制砂及石屑，其规格应分别符合规范要求。 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配，其质量应符合规范要求。 填料 沥青混合料的填料，宜采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩等憎水性石料，经磨细得到的矿粉。矿粉要求干燥、洁净、无泥土等杂质，其质量应符合《公路沥青路面施工技术规范》的要求。 采用沥青混合料拌和厂的回收粉尘做填料时，回收粉尘必须洁净、无杂质、塑性指数小于4，其用量不得超过填料的50％，其余质量要求与矿粉相同。沥青混合料配合比设计沥青混合料的级配范围应根据公路等级、气候、交通条件及设计要求，在《公路沥青路面施工技术规范》表5.3.