永泰鑫公司员工培训手册（DOC27页）.docVIP

目 录 目 录----------------------------------------------------------------------1 八荣八耻--------------------------------------------------------------------2 员工行为规范------------------------------------------------------------4 劳动纪律------------------------------------------------------------------- 5 分类管理------------------------------------------------------------------- 8 5S部分---------------------------------------------------------------------10 职业安全卫生部分-------------------------------------------------- 15 设备安全操作规程部分-------------------------------------------- 17 消防部分----------------------------------------------------------------- 24 工作埸所脏污: 影响企业形象. 影响士气. 影响质量. 易发生危险. 5S的效能: 推行5S活动, 就能够去除以上不良现象达到如 下效果: 提升企业形象. 整齐清洁的工作环境, 使顾客有信心, 易于吸引顾客. 由口碑相传, 会成为学习对象. 提升员工归属感. 人人变成有素养的员工. 员工有尊严, 有成就感. 易带动改善的意见. 对自己的工作易会付出爱心与耐心. 减少浪费: 人的浪费减少. 物的浪费减少. 埸所的浪费减少. 时间的浪费减少. 安全有保障: 工作埸所宽敞亮丽. 通道畅通. 地上不随意摆放不该放置的物品. 效率提升: 好的工作环境. 好的工作气氛. 有素养的工作伙伴. 物品摆放有序, 不用寻找. 这样效率就自然提升. 质量有保障: 质量保障的基础在于做任何事都要有“讲究”, 不“马虎”. 5S就是要去除“马虎”质量就有保障. 5S作业规定 整理: 可用如下的方法来区分要与不要的物品. 不能用和不再使用→废弃处理. 可能会使用(一年内)或六个月到一年左右用一次很少用→放储藏室, 并标示清楚. 一个月三个月少使用→放储藏室. 每天或每周都经常用→放工作埸所边规划区域. 事例: 办公区及物料仓的物品. 办公室、文件柜、置物架之物品. 过期的窗体、文件、数据. 私人物品. 生产现埸堆积物品. 整顿: 把不要的东西清理掉, 留下的有用物品加以定点定位放置. 除了空间宽敞以外, 更可免除物品使用时寻找时间, 且对于过量的物品可及时处理. 做法如下: 空间腾出后, 规划放置区及位置. 规划放置方法. 放置标示. 摆放整齐、明确. 事例: 个人的办公桌上、抽屉. 文件、档案分类、编号或分颜色管理. 原材料、零件、半成品、成品之堆放及标示. 通道畅通无阻. 消耗性用品定位摆放. 清扫: 工作埸所彻底扫干净, 并杜绝污染源. 做法如下: 清扫地面、墙壁和天花板及所有物品. 机器工具设备彻底清理. 发现脏污问题及时清理, 杜绝污染源. 事例: 办公桌面紊乱、粉尘、水渍. 垃圾、废品未处理. 玻璃门窗不干净. 漏水、漏油及噪音污染处理. 破损物品修复. 清洁: 贯彻以上3S 运用手法: 目视管理. 颜色管理. 广告牌管理. 检查表. 美身: 加强平时经常性的教育训练, 使员工认属企业, 参与管理, 养成遵守规则的习惯. 事例: 员工应遵守作息时间, 按时出勤. 工作应保持良好的精神状态(如不可随意谈天说笑, 擅自离开工作岗位, 呆坐、看小说、打瞌睡、吃零食等不良习惯). 服装仪容整齐干净, 戴好工作证. 待人诚恳有礼貌. 爱护公物, 用完归位. 不可乱丢杂物垃圾等. 乐于助人. 职业安全卫生部分 基本概念部分 安全: 免遭不可接受的危险的伤害. 安全生产: 指在劳动生产过程中努力改善劳动条件, 克服不安全因素和不卫生条件使劳动生产在保证劳动者安全和健康的前提下进行. 事故: 造成死亡、职业病伤害、财产损伤或其它损失的意外事件. 危害: 可能造成人员的伤害、职业病财产损失、作业环境破坏的根源或状态. 危险: 特定危险事件发生的可能性与后果的结合. 相关原理 安全生产方针: “安全第一、预防为主” 安全管理原则: 四大安全“人身安全、机械安全、模具安全、产品安全”. 管