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About Thermal Paper ( In Chinese) Wu Qiang Kyao 形形色色的热敏纸 热敏纸的概述 热敏纸又被称为热敏传真纸、热敏记录纸、热敏复印纸，在台湾则叫做感热复写纸。热敏纸是一种加工纸，其制造原理就是在优质的原纸上涂布一层“热敏涂料”（热敏变色层）。 热敏变色层包括： 显色剂约占20%以下，常用的有双酚、对羟基苯甲酸； 增感剂约占10%以下，其中含有苯磺酸酰胺类化合物； 填料约占50%以下，常用的有碳酸钙（微粒）； 胶黏剂约占10%以下，如聚乙酸乙烯； 稳定剂，如对酞酸二苯酰；润滑剂等 热敏纸的发展过程 1964年NRC公司早期开发的热敏纸其发色温度高，只用于军事记录。 1970年始，应用涉及到图标记录、计算机和打印机； 1980年后得到更大发展，广泛应用于传真纸，及条码标签领域，后来由进展到红外扫描签而用于收银机等，再后来又发展了一种将热敏涂料施涂于合成基底材料而用于医疗检测图像记录。 热敏纸的发展特点 记录速度大大加快：原来是每秒3~7个字符, 现在可达到100~120个字符 图像分辨率明显提高：原来是每毫米为4~8线, 现在可达到20线 保持期从几个月延长到几年 成本降低, 纸的售价便宜了一半以上。 热敏纸的用途 传真机通讯, 医疗、记测系统如心电图机、热工仪表,计算机联网终端打印, 商标、签码（POS）等。 热敏纸的发色原理 当传真机接收外来的电讯号后便激发电子束，使与热敏纸纸面接触的“热头”迅速升温，在某个特定的温度区域内诱导热敏变色层发生化学变化，于是促成无色染料分子中的内酯环断开，引起电子迁移生成醌型结构，出现了发色基团，此时纸面上立即显出清晰的文字和图像。 热敏纸的保存 在35℃和相对湿度（RH）为85%的情况下至少能保存18个月，但必须避免与化学药品接触和不受日光的直接照射。 热敏纸的分类 物理型热敏纸 熔融透明型热敏记录纸，采用熔融透明化原理，即在黑色基 底纸上，涂布一层不透明的蜡作表面层，经热笔作用。使不透明的蜡状材料熔融透明化，基纸底层的颜色显 露出来而构成图像。 热转移体系 热转移是一种较普通的应用体系， 可在普通纸上打印彩色图像。它的关键技术是打印机, 热转移打印机使用多色带, 色带由浸有柒料的蜡构成, 加热的针头冲击色带后蜡被熔掉, 染料就转移到纸上, 通过熔化不同量的品、青、黄色柒料形成彩色影像。较高质量的彩色影像可通过升华转移打印得到, 它需要热染料升华打印机, 工作原理是使用很多微小加热器件, 使其与色带接触, 用以控制色带释放柒料的多少。 化学型热敏纸 双组分金属化台物发色热敏记录纸 这种双组分金屑化合物发色的热敏记录纸是基于脂肪酸的重金屑盐和还原剂(苯醚类)共同混合，利用加热升温使脂肪酸盐熔融和还原剂反应，使重金属还原而游离显色。 双组分体系 金属赘合物型热敏纸 1950 年美国3M公司利用金属鳌合物制成了热敏纸。它所形成的影像是通过鳌合反应得到的, 因此非常稳定, 但反应的感热性能低,最大优点是赘合染料吸收波长可到红外区, 所以此类鳌合型热敏纸可通过条型码扫描读出。 隐色型热敏纸 1960年, NRC开发了隐色染料型热敏纸。这种热敏纸的结构是在支持体上涂含隐色染料和苯酚的无色敏感层。后来, 人们又用氟化合物作染料, 苯酚化合物作显影剂, 且在敏感层中加入熔点约100 ℃的感热剂, 得到高感性能纸。现在这种隐色染料型热敏纸得到广泛的应用。 重氮型热敏纸 重氮型热敏纸就是在纸上涂感热层, 感热层含有疏水重氮化合物、偶合剂、酸性稳定剂以及一种可在较高温度一般大于100℃ 时生成碱性气氛的物质。加热时, 碱性气氛一形成, 重氮化合物就与偶合剂反应生成偶氮染料,然后用定影灯曝光, 分解未反应的重氮化合物,生成稳定影像。 AF热敏纸 AF热敏纸是由日本三菱制纸公司开发的, 它是通过亚氮化合物和异氰酸化合物反应生成有机染料而形成影像。由于这个反应是不可逆的, 所以影像是良好的, 然而涉及到影像的阴影和感热性能仍存在间题, 且产品价格较高。 热敏纸的生产 热敏纸质量的影响因素 原纸质量：纤维配比、打浆、加填、施胶、增强剂等。 涂料质量：无色染料，显色剂，增感剂，胶黏剂，填料等。 工艺流程对热敏纸质量也会有很大影响。 热敏纸原纸 要求平滑度高，透气度低，不允许有针眼和湿强度要大。 热敏原纸主要技术指标(参考) 定量g/m，:45~50g/㎡ 厚度μm:56 松厚度:1.4 μm·㎡/g/m， 湿抗张强度:0.438 KN/m 撕裂度:245mN 抗张强度(MD) :4.2 K