完整版工艺说明书:.docVIP

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工艺装备课程设计说明书 设计题目:设计卧式柱塞泵泵体的加 工工艺规程及铣上平面的专用夹具 学 院: 机械工程学院 专 业: 机械设计制造及其自动化 班 级: 学生姓名: 2014年 7 月 日 目录 第1章 绪 论 1 1.1 课题背景及研究的目的和意义 1 1.2机械制造工艺与夹具的国内外发展现状 1 1.2.1 机械制造工艺与夹具的国外发展 1 1.2.2机械制造工艺与夹具的国内发展 2 1.3 本文研究课题 3 第2章 机械加工工艺规程设计 4 2.1 卧式柱塞泵的工艺分析 4 2.2 选择毛坯种类及制造方法 4 2.3 拟定卧式柱塞泵的机械加工工艺过程 4 2.3.1 选择定位基准 4 2.3.2 选择加工方法 6 2.4 工序设计 7 2.4.1 选择机床和工艺装备 7 2.4.2 确定加工余量及工序尺寸 9 2.4.3 确定切削用量 9 2.4.4 确定工时定额 20 第3章 专用机床夹具设计 22 3.1 定位方案的确定与定位元件的选择 22 3.2 夹紧方案的确定与夹紧机构的设计 22 3.3 夹具体的设计 22 3.4 夹具精度分析 23 结 论 25 参考文献 26 致 谢 27 附 录 28 第1章 绪 论 1.1 1.2机械制造工艺与夹具的国内外发展现状 制造业体现着一个国家的综合国力,是一个国家的经济支柱产业。世界正在发生着较大的变化,机械制造工艺的发展对人民生活水平的提高有着非常重要的影响。传统的机械制造行业不断吸收新的科技成果,并且将这些科技成果运用到机械制造工艺,从而使现代机械制造工艺呈现服务增值、绿色化、极端化、高科技化、信息化等趋势和特点。 1.2.1 机械制造工艺与夹具的国外发展 夹具的设计包括三个步骤:设备规划、夹具规划和夹具结构设计。目前,Joneja以及Ferreira等人在进行CAPP 方面的研究中对设备规划有详细论述。计算机辅助夹具设计(CAFD) 就夹具方面也作了一些工作:Chou YC ,Chandru V等人提出的自动夹具定位和夹紧的一种方法;De Meter EC提出的利用机械杠杆原理进行定位和夹紧位置选择的一种算法;Markus A等人提出的针对棱柱形工件进行组合夹具设计的基于规则的系统。目前,关于工件夹具的自动化配置方面的工作,自动夹具结构设计( AFCD) 中很少提及。TrappeyAJC等人提出了一个二维组合夹具元件的配置算法。几乎所有的AFCD 研究者都承认,在一个成功的AFCD 系统中, 工件的几何形状是一个关键因素。Nnaji B ,Alladin S等人也对具有复杂几何形状的工件进行尝试研究。然而其结果也仅仅适用于特定的几 何体,比如多边形棱柱。Brost 和Goldberg 提出了一个“完整”的算法用来分析多边形工件的组合夹具设计。并开发出一个组合夹具设计系统,针对一个任意存在的工件,能自动产生所有可行的夹具设计。并且采用力球分析的方法对产生的方案进行优化。以后的许多研究者大多借鉴了Brost 和Goldberg 的算法。组合夹具在动力学方面的研究也取得了一定的进步,Yu and Goldberg 的夹具加载规划方案是把夹具的加载问题看作基于传感器的 1.2.2机械制造工艺与夹具的国内发展 我国于80 年代末开始对组合夹具元件的设计与管理进行了研究和开发,在总结和吸取我国应用和发展槽系夹具经验的基础上,根据现代机械加工特征及夹具的发展趋势,研制了新一代孔系组合夹具系统。此系统发挥了槽系平移可调性和孔的旋转可调性的优势,可直接组装获得任何直线尺寸和角度尺寸。此系统把大中小三个系列的元件有机融为一体,可在一块多夹具基础板上,既能组装单个大工件夹具,又能组装多个中小零件夹具,有利于装夹具基础板长期固定在机床工作台上,此系统还设有孔系和槽系过渡元件,便于实现孔、槽系夹具元件混合使用。北京工商大学麻建东和刘璇开发的组合夹具元件库,元件库模块的核心程序用ObjectARX SDK2. 02工具包开发,界面程序用AU TOCAD 提供的对话框控制语言DCL (Dialog Cont rol Language) 语言开发,在VC + + 6. 0 下编译和联接,生成的ARX 可执行程序在AU TOCADR14 下直接加载运行。元件库可为使用者提供7 类组合夹具元件三维图形的浏览以及交互设计功能,并生成三维组合夹具构形图,在CAD 环境中可进行修改或删除山东工业大学的徐志刚在“广义映射原理”的指导下,开发了支持“top - down”风范的夹具设计软件自动化系统。吴玉光博士在这个领域取得了较大的突破。提出孔系基础板组合夹具设计的系统方法。该方法利用连杆机构原理自动

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