重庆国金质量策划：.docVIP

重庆国金项目 质量策划 编制： 审核： 审批： 日期：  一、工程名称 重庆国金中心 二、工程概况 重庆国金中心位于重庆江北嘴金融核心区，集甲级写字楼、高端购物中心、五星级酒店、高级公寓及休闲设施于一体，总建筑面积近60万平方米，是江北嘴CBD首屈一指的大型综合发展项目。该项目由5栋塔楼和一个大型购物中心组成，其中最高一座塔楼高度为304米，是江北嘴CBD三个地标性建筑之一，项目预计在2015年全部竣工。 三、工程质量目标 公司质量方针：“质量第一，业主至上，不断奉献,真诚服务”。 本工程质量总体目标：工程质量标准合格率100%。 本工程各分项工程质量目标：钢结构的制作、除锈、涂装等自检合格率在99.5%以上，监理、业主检查一次合格率为100%。 焊接施工的质量目标：探伤合格率为100%，监理、业主检查一次合格率为100%。 四、本工程钢结构制作检验执行标准 本工程质量检验标准必须严格按照以上国家规范和其它技术要求执行。 五、工程质量管理体系 具体工程质量管理组织流程图如下： 六、工程质量制度 1）技术交底制度 技术部编制对本工程各道工序有针对性的作业指导书，焊接严格按照WPS进行作业。技术交底流程图如下： 2）构件出场检验制度 对于出场的钢构件必须实行严格检查，防止漏检、误检，构件标识要清晰，保证出货构件质量保证数据齐全，根据规范要求进行检查，杜绝不合格品运到地盘。 过程检查挂牌制度 生产过程中在车间实行挂牌制，质检员在检查中根据不同的情况使用“五色卡”。“五色卡”如图所示： 合格卡（白卡）：无需打砂油漆，表明该构件合格，已具备发运条件 。 合格卡（黄卡）：装进检验套筒里，表明该构件合格，可以进行打砂油漆 。 不合格卡(花卡)：贯穿于各个工序，表明该构件不合格，须限时处理 。 校直卡（绿卡）：表明构件发生变形， 须规定时间内校正。 NDT卡（红卡）：提醒探伤人员 ，焊缝探伤遗漏 。 4）过程三检制度 在生产过程中，坚持实行自检、互检、专检制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长会同驻厂代表等相关人员进行检查，并做出较详细的文字记录。 5）质量否决制度 不合格的焊接、组装必须进行返工。 七、材料以及辅材管理制度 1）原材料管理 本着对业主负责、对工程质量负责的原则，我司针对此工程特制定以下管理办法： 1、对每张板材、余料、零件板都实行追溯管理，并保证板材的使用符合设计要求。 2、每批材料进场后，QC检验员、材料保管员和驻厂代表一起负责逐件进行检查，核对其材质、规格、数量及炉号、批号等是否与材料采购计划、来料清单是否相符，并填写《钢材登记表》项目经理和QA/QC主管负责检查此项工作。 3、 若发现进场材料与订购计划不符，应将此材料判定为不合格材料，为了保证工程质量应禁止使用，并在不合格材料上用油漆“不合格”标记进行标识，并应及时退回不合格钢材。 5、我司技术人员根据钢板的幅面用计算机编制零件排版图，排版图中零件板标号与细画图中构件编号一一对应，下料班组严格按排版图切割下料，并对每块零件板进行标识移植，每根构件的零件板都能进行追溯，使每块板材都处于受控状态。所有余料都必须进行标识堆码，禁止不经过允许而代用、它用。 6、为了保证每张板材的使用都能追溯管理，本工程必须将材料的用处进行文字记录并储存留底，保证构件实际使用材料与记录相符。  材料管理流程图 2）辅材管理 辅材存放与仓库，并根据不同规格牌号进行分类堆放。在领取时，填写《领料单》。 八、钢构件制作质量控制计划 针对各个工序的控制，加强工序能力的分析，采取必要的措施，确保工序能力达到规定要求；对各个工序过程进行控制，以便及时发现问题，采取相应措施；加强工艺纪律的管理，做好各个工序控制点的数据记录。  1）、下料 下料组严格按照排版图进行领料、号料，并用油漆标识对零件板进行标识移植。在开料前班组长要对钢板、划线尺寸和板材型号规格进行自检，无误后方可开料。当零件板切割后QA/QC专职检验员要对零件板尺寸进行复检，把零件板尺寸误差控制在规范规定范围内，杜绝不合格的零件板转入下道工序。下料班组将尺寸合格的零件板按照规定对表面氧化铁、毛刺、熔渣等进行处理，然后交给下道工序班组。 2）、组装 班组长在组装前对照加工图对零件板的编号、型号、规格、坡口角度进行检查复核；在组装中检查零件板的定位尺寸，组装后检查组装构件总体几何尺寸是否符合图纸要求，临时固定点焊焊缝长度是否达到要求。当检查完毕后，检验员班组长在《组装检验记录》中对检验