现浇箱梁技术交底！.docVIP

1、总体施工方案 1.1总体施工方案 因墩柱高度小于20m，现浇箱梁支架采用满堂式碗扣支架。半幅三孔一联一次性浇筑砼。箱梁砼浇筑采用从低端向高端，纵向分段、水平分层法筑法，纵向分段长10-15m。箱梁砼强度达到100%时进行预应力张拉。本桥现浇箱梁砼施工采用砼搅拌站统一拌制，砼罐车运输，砼卸料采用汽车泵或泵送。 1.2箱梁施工工艺流程 施工准备→测量定位→支架基础处理→承载力检测→支架安装→支架检查→安装底模→支架预压→预压卸载及标高调整→安装外侧模→绑扎底板及腹板钢筋、穿波纹管→穿钢铰线→安装内模→绑扎顶板钢筋→检查→浇注混凝土→穿钢铰线→养护、拆除内模、侧模板→预应力张拉→孔道压浆→封端→拆除底模及支架。 2、施工方法和技术措施 2.1基础平整及处理 按超出箱梁投影1.5m宽范围清除箱梁投影区内表层腐殖土，利用推土机或人工翻晒并找平后，用18t振动压路机进行振动压实。基底应分层碾压，压实度达到95%以上。如纵向和横向地面坡度过大，采取设置台阶方式，相邻台阶高差为120cm的整数倍，便于底托支垫平整。用推土机对场地全部进行推平，双幅设置横向双向横坡，坡度控制在3％范围内，便于及时排除雨水。根据现场勘察，基础纵向采用两台阶， 1#墩至3#台一个台阶、0#台至1#墩一个台阶，台阶高1-2m，。横向0#台至1#墩采用两台阶，台阶高1-2m。 腹板、中横梁和横隔梁正下方采取换碎石土或砾石土，换填宽度为1.5 m, 深度为1.0m, 换填后分层再碾压，分层厚30cm。靠近墩台处的中横梁压路机因无法碾压到时,采用打夯机夯实，再用砌筑浆砌片石, 浆砌片石宽度为0.5 m, 深度为0.5m或浇注厚20cm的C20砼，比中横梁设计尺寸宽20cm。 碗扣支架地带在碾压完毕经项目部验收合格后，在碾压区内再铺一层厚30cm爆破渣（注意爆破渣内凡有直径大于层厚2/3的石块必须人工清除），同时利用18t压路机进行振动压实，压实度不小于95%。要求中横梁地基处理完毕后的地基承载力不得低于0.38Mpa（见碗扣支架检算资料）。底板和腹板处地基承载力不得低于0.3Mpa。基础埋设管涵，保证上下排水畅通，不得有积水浸泡填土。 地基中不得有松软层，在现浇箱梁荷载作用下不得出现不均匀沉降。支架边距离边坡1.5m。四周设置排水沟，地基水不能从边坡面上漫流。地基边坡用彩色覆盖，防止雨水冲涮。 基础处理完毕在自检合格的基础上报监理工程师检查验收。 2.2支架搭设 2.2.1支架布置 本桥支架立柱顺桥向间距为90cm，横桥向间距60cm，翼板立柱按照90cm（横向）×90cm（纵向），中横梁、端横梁及横隔板处60cm（纵向）×60cm（横向），靠近腹板边和横梁及端横梁边立杆间距为60cm，竖向步距为1.2m。支架上下设置顶托、底托，顶托、底托调高度控制在5～20cm之间。底托置于15cm×10cm的方木上，方木顺桥方向铺设，大面朝下。支架布置见《支架布置图》 2.2.2 测量放样 根据《支架布置图》，测量人员用全站仪放样出《支架布置图》对称中心线，并用白灰撒上作为标志。现场技术员根据《支架布置图》对称中心线，向两侧对称布设立杆位置，并用白灰撒上标志。 2.2.3 布设立杆底垫块 根据立杆位置布设立杆垫板，垫板采用15cm×10cm的方木。立杆处于垫板中心，垫板放置平整、牢固，无悬空现象，腹板和横隔梁正下方要布置立杆。方木间距根据地基承载力适当调整。 2.2.4 碗扣支架安装与拆除 1) 碗扣支架安装 根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垫块中心，一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，安装斜撑杆，保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与立杆连接。剪刀撑设置，单幅纵向设置6排、横向每隔4-5排立杆设置一道横向剪刀撑，水平方向每隔4m设置一道水平剪刀撑，位置底、中、顶,剪刀撑与立杆角度45°-60°。支架按规定设置扫地杆，距离底托20cm。墩台处，用水平杆与墩台两侧立杆连接，形成井字。 支架进场后，应派人按照规范要求对支架干件及连接件进行验收，对不合格的杆件及连接应及时清退，严禁使用严重锈蚀、严重弯曲等不合格杆件及配件。排架在搭设和施工过程专设一名安全员进行监管。 1）碗扣式钢管支架安装与拆除施工要求： （1）支架安装必须按施工阶段荷载验算其强度、刚度及稳定性，按箱梁施工方案要求进行搭设。 （2）支架安装可从箱梁一端开始向另一端推进，也可从中间开始向两端推进，工作面不宜开设过多且不宜从两端开始向中间推进，应从纵横两个方向同时进行，以免支架失稳。 （3）在其上铺设15*10方木，在方木上搭设可调支座（地托），再在上面搭设碗扣式支架。 （4）用于支撑的所有杆件，必须经检验合格后方可