现场监督工作要点资料.ppt

压井时间、方式、深度、泵压、排量、 压井液名称、性质及用量、漏失量、 油气显示和井底深度等。 （十五）、压 井 3、录取资料监督 a)设计刮削井段必须限速下放。 b)刮削至设计井深彻底洗井，排量大于500L/min洗井一周以上。 （十六）、刮 削 1、质量标准监督 a)检查刮削器是否完好、符合设计要求。 b)检查油管丈量记录。 c)刮削管柱严禁带其它工具。 d)监督管柱下放速度、加压量。 e)监督刮削施工全过程。 （十六）、刮 削 2、工序施工监督 刮削器型号与尺寸规格， 油管单根长度、遇阻或遇卡深度、 刮削器上部管柱尺寸、 指重表变化值及对应深度、下入油管根数。 （十六）、刮 削 3、录取资料监督 a)铅模的外径必须小于套管内径4-6mm，需要通过套管变形位置对落物打印时，铅模外径要小于套变印痕最小尺寸2mm。 b)打印前必须循环洗井，清理鱼顶。 （十七）、打铅印 1、质量标准监督 1、质量标准监督 c)铅模下至离鱼顶5m处时，开始冲洗，排量大于500L/min，边冲边下放管柱，下放速度不超过2m/min。 d)当铅模下放至离鱼顶0.4m时冲洗5-10min，然后停泵慢下，下放速度不超过1m/min，遇鱼顶后加压打印，加压范围30-80kN，打印只打一次。 e)印痕清晰。 （十七）、打铅印 a)检查铅模规格要符合设计要求，底部和侧面要光滑、无任何痕迹。 b)丈量铅模尺寸，绘出草图。 c)起下管柱要平稳操作，拉力表要灵活好用。 d)检查管柱记录。 e)监督打印操作全过程。 2、工序施工监督 （十七）、打铅印 打印管柱结构、规格、印模主要尺寸、 打印前冲洗情况、泵压、排量、液性、 返出物描述、遇阻或遇卡深度、 打印加压、起出印痕描述。 3、录取资料监督 （十七）、打铅印 a)油管填砂时要检查核对下井油管记录，深度符合设计要求。 b)填砂前原井内油管数据准确。 c)如果使用工程砂，必须用合格的筛子筛过，否则严禁使用。 d)填砂后沉淀3-4h以上方可探砂面，砂面深度符合设计要求。 （十八）、填 砂 1、质量标准监督 a)检查油管记录，油管深度是否合乎设计要求。 b)检查所用砂是否合格。 c)监督填砂量符合设计要求。 （十八）、填 砂 2、工序施工监督 填砂规格（筛子目数） 填砂井段、填砂深度、填砂量 填砂后实探砂面深度。 （十八）、填 砂 3、录取资料监督 a)严格按设计施工。 b)对钻塞井段进行刮削、通井等处理，使套管内壁无水泥残留物。 （十九）、钻水泥塞 1、质量标准监督 a)检查钻头直径、规格符合设计要求。 b)检查钻塞的管柱记录。 c)监督开钻、钻进全过程。 d)监督对钻塞井段的处理过程。 （十九）、钻水泥塞 2、工序施工监督 钻头直径、规格、钻塞时间、泵压、排量 转速、开钻完钻深度，进尺、加压等。 （十九）、钻水泥塞 3、录取资料监督 a)严格按设计施工。 b)找串完成后，对封隔器完好程度与可靠性进行检验。 （二十）、封隔器找串 1、质量标准监督 a)检查找串封隔器是否符合设计要求。 b)下封隔器管柱丝扣要清洁，丝扣油要涂抹均匀并上紧，确保丝扣密封。 c)进出口管线一律使用硬管线并固定牢固。 d)严格按施工设计监督全过程。 （二十）、封隔器找串 2、工序施工监督 管柱结构及深度、找串、验串层位、井段、 泵压、注入液量、液性、放压返回量、 注前套溢量、串通量、观察时间、 油管及封隔器试密封压力、压力变化情况、封隔器类型、串槽层位及串通情况。 （二十）、封隔器找串 3、录取资料监督 试油现场监督工作要点 一、试油监督主要职责和记录资料 二、试油工序监督要点 三、施工安全和环境保护 1）、机器外露的运转部分必须加防护罩。 2）、对于一些事故发生频率高，危险性大的机械，要隔离使用，或加装自动保护装置。 3）、使用手持工具如锤、钳、斧、镐施工时，要求工人必须穿戴好劳保保护用品，并注意与合作人配合好，注意安全。 4）、现场人员必须戴好安全帽，非工作人员要远离现场。 （一）、机械事故预防 5）、防止活动机械碰、撞、碾压事故，要求现场道路要平整，有足够的转弯半径，道路上不准乱放物品，交叉作业时要有专人现场指挥调度，上岗之前要对机械进行安全检查。 6）、防止从高空坠落事故，登高必须使用安全带，高空施工加装安全网，平台及梯子应设置扶手、护栏。 （一）、机械事故预防 1）、定期检查各安全部位，经常检查有无易燃、易爆物品泄漏。 2）、定期检查承受高压设施是否完好无损及被腐蚀情况。 3）、易燃、易爆场所严禁烟火，进入车辆排气管要加防火帽。防止爆炸事故发生， （二）、爆炸事故预防 1）、电气设备的选择与安装应符合安全原则。要考虑生产场所的危险程度；要考虑电气设备所用电压的高低；要考虑使用电