003氧化工段钢结构预制安装施工方案.doc

扬子石化扩建45 万吨/年精对苯二甲酸 （PTA）生产线 氧化工段钢结构预制安装 施工方案 中国石化集团第四建设公司 南京扬子PTA项目部 编码：FCC-PTA/方案-003 重大 扬子石化扩建45 万吨/年精对苯二甲酸 （PTA）生产线 氧化工段钢结构预制安装 施工方案 编制：宫延举 校审：田 勇 批准：王舒平 中国石化集团第四建设公司 南京扬子PTA项目部 2005年08月06日 目 录 1 工程概况 1 2 编制依据 1 3 施工组织机构 2 4 施工程序 2 5 质量管理组织机构和质量保证措施 7 6 质量控制程序 9 7 HSE管理措施 11 8 施工机具计划及措施用料 13 9 附表1：人力资源计划 14 10 附表2：施工进度计划 14 11 附表3：现场检试验计划 14 工程概况 适用范围 本方案适用于扬子石化扩建45万吨/年精对苯二甲酸（PTA）生产线氧化工段钢结构预制安装。 工程简介 扬子石化45万吨/年精对苯二甲酸（PTA）生产线氧化工段钢结构预制安装包括氧化单元、TA干燥机单元、催化燃烧单元、催化剂制备回收单元、催化剂制备单元、原料及燃料罐区、蒸汽凝液单元框架钢结构、主管廊钢结构、综合外管廊钢结构、设备劳动保护。氧化工段钢结构约3000吨，主管廊总重约580吨。 管廊钢结构包括装置主管廊和综合外管廊。 主管廊总长193m。东西向2~21轴，共19跨。其中2~16轴长92m，宽8m，最高点18.4m，5层框架结构；17~21轴长31m，宽2.5m，高9.5m，3层框架结构。南北向A~M轴，共12跨，长70m，宽7m，A~F轴最高点22.4m，7层框架结构；G~M 轴高16m，5层框架结构。主要立柱型号H350*350*12*19，主要梁型号H350*175*7*11。 由于综合外管廊图纸，单元框架钢结构图纸未到这里不做说明。 编制依据 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-1999 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-2002 《石油、化工施工安全技术规程》 SHJ3505-1997 SEI设计的《结构专业施工图总说明》3209-9100-G1-1 SEI设计的《钢结构主管廊图纸》3209-9102-G-10~27 SEI设计的扬子石化45万吨/年PTA装置及配套工程《结构标准图集》 3209-65-G1 施工组织机构 施工程序 施工工序 主管廊钢结构施工顺序： 2~21轴由东向西施工，A~M轴分别以E、F轴为中心分两部分向南、北进行施工。 装置区内钢结构主要集中在氧化单元，TA干燥机单元，由于这两个区域钢结构复杂内部设备紧密，安装钢结构时须考虑预留，施工顺序如下： 氧化单元：进行A-C、1-7轴钢结构施工前，需将塔3F-516安装完毕。C-H、1-6轴钢结构施工到10.05m进行五台反应器安装（3D-403、3D-402、3D-401、3D-301、3D-601），然后进行上部钢结构施工。H-M、1-4轴钢结构施工前，需先安装3D-310然后进行。 TA干燥机单元：A1-B1、1-7轴钢结构安装不需考虑设备预留，A-F、1-7轴钢结构需设备（3D-508、3F-506、3F-701）安装完毕后进行，F-H、1-7轴钢结构施工需3F-408安装完毕后进行，为方便TA干燥机单元整体设备安装，3M-423需最后安装。 施工原则 根据运输道路及现场场地情况，钢结构在长芦预制厂将立柱和横梁等构件预制成单件后运至现场，在现场各区域进行单根立柱吊装，然后连接各立柱之间的连接梁。 运输及现场摆放时将采用道木垫好避免构件由于挤压、碰撞变形。 钻孔采取机械加工。 板材采用剪板机剪切或半自动切割机切割。 施工准备 施工人员准备。施工人员必须持有相应上岗证书。 施工机具准备。保证施工机具满足现场施工的需要。 工程材料的准备。保证运抵施工现场的工程材料全部合格，并能满足工程连续施工的要求。 技术准备。图纸汇审并在此基础上编制《施工方案》，对作业人员进行技术交底。 施工现场准备。保证现场三通一平。 基础验收 验收时，基础表面应有明显的中心线和标高基准线。 基础及地脚螺栓位置的允许偏差。 立柱基础支承面中心 ：1.0 相邻两立柱基础中心间距：±3.0 螺栓中心距（在根部和顶部两处测量）：±2.0 螺栓中心对基础轴线距离：±2.0 螺栓顶标高：0~+20.0 材料验收 钢材应具有产品质量证明书 按《钢结构工程施工及验收规范》对到货的板材，型材进行外观和尺寸检验，发现问题及时与材料供应部门联系。