C-1皮带接头处撕裂分析报告表2.doc

异常分析报告表 发生单位 燃煤发电工场 发生时间 2015年月日 C-1皮带接头撕裂 事件经过： 2015年月日 17:45 宋庆福联系王刚及检修工场值班员万伟到现场检查皮带撕裂情况，考虑到此条皮带为钢丝绳皮带，防止皮带撕裂继续扩大，造成更大损坏，暂停使用C-1皮带上料，改为汽运煤直接进煤场，采用斗轮机上煤，同时并将情况汇报给我工场领导、检修二课课长黄春成、采购部相关人员，对入场煤速度进行放缓。 原因分析： 皮带为2014年11月25日更换，当时皮带接头人员为外围人员，在做好接头硫化升温工作后，直接用水进行的降温（规范为自然降温），造成接头质量不高，皮带接头磨损严重，为皮带接头撕裂主要原因。 正常一个皮带接头完成大概需要20小时（左右浮动2小时），当时皮带2个接头共计用了27小时完成，中间还包括移动硫化机设备时间，时间缩短造成了接头中工作没有做细，加快了后期皮带接头的磨损。（经过现场检修皮带接头中间工作面处理不同程度裂痕、坑洞，造成内部钢丝绳生锈，当钢丝绳大面积生锈时造成接头分层、裂纹，当皮带长时间运行造成接头磨损、撕裂） 处理方案： 1、19日上午8:30贾峰工程师及检修工场胡主任，请来设备处机械修理工场张主任及技术人员到现场会审，因近期天气情况以小雨为主及煤场库存偏低，为保证机组安全稳定运行，经设备处机械修理工场对撕裂处进行修边处理。加强对皮带巡检及每次上煤后对接头处进行查看。 将C-1皮带头部滚筒清扫器最北侧一组拆除，防止修整过的边角在次剐蹭发生二次撕裂。 将46台振动给煤机燕尾入口进行检查，将燕尾入口距离皮带边缘较近的进行割除，防止皮带在此划伤 4、在皮带运行时加强对的皮带巡检及每次上煤后对接头处进行查看，对皮带裂纹进行时刻监控。 专业技术员意见 专业技术员： 填报人： 宋庆福 单位负责人： 月 日 填报。