950回风石门消突效果评价.doc

水城县红岩乡安平煤矿 950回风石门揭煤消突效果评价报告 总 工 程 师： 安 全 矿 长： 生 产 矿 长： 机 电 矿 长： 矿 长： 编 制 人： 安平煤矿 二〇一三年六月二十日 950回风石门区域防突措施效果检验报告 工作面概况 1、950回风石门位于主斜井井底车场西南方向，与回风斜井贯通构成935水平掘进期间回风系统。该工作面相应地表位于新华村五组大田包，工作面标高为+950m。 2、950回风石门设计长度100m，坡度+10‰。半圆拱锚网喷支护，拱高1.7m，墙高1.3m，S净=9.05m2。 3、瓦斯：根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室2011年11月对安平煤矿2号、3号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告。鉴定结论为：水城县红岩乡安平煤业有限公司2号、3号煤层在鉴定范围内有突出危险。根据贵州省煤炭管理局文件黔能源发[2010]802号《关于对六盘水市煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》；安平煤矿矿井绝对瓦斯涌出量：4.88m3/min；相对瓦斯涌出量：48.08m3/t;为高瓦斯矿井。 2、矿井所开采2＃、3＃煤层为有爆炸性，按具有煤层爆炸性设计。 3、矿井所开采2＃、3＃煤层为Ⅱ级自燃煤层，按容易自燃煤层设计。 根据中国矿业大学矿山开采与安全教育部重点实验室(2011年11月)对我矿2号、3号煤层瓦斯压力测定结果分别为0.77MPa、0.78MPa。对我矿2号、3号煤层瓦斯放散初速度测定结果分别为P=11.9mmHg、P=11.8mmhg。根据《安全专篇（变更）》对+930m标高以上2号、3号煤层开采瓦斯涌出量计算值为10.82m3、10.48m3，根据以上数据推算出950回风石门瓦斯含量约为4.1万m3。 4、950回风石门掘进至距煤层大于7m法向距离期间，施工瓦斯压力测试孔，采用 MWYZ-HⅡ型瓦斯压力测定仪对950回风石门进行煤层的原始瓦斯压力测定，共计4个压力测试孔，经测定，煤层瓦斯压力在0.67～0.78Mpa( 取每个孔的压力显示最大值)之间。（压力测试孔施工钻孔及仪表显示值附后图4） 950回风石门揭煤前采取的消突措施 1、主斜井平斜交汇段于2009年已揭露该煤层，本次揭煤处位于主斜井平斜交汇处上方，垂高约12m，在应力释放范围内。同时，950回风石门揭煤前，已严格执行区域预抽煤体瓦斯。（附抽放钻孔竣工图） 2、21129工作面在掘进期间，在21129运输巷、21129回风巷每隔50m施工钻场，在钻场里面施工钻孔对煤体瓦斯进行预抽，同步在21129运输巷及回风巷每隔2至3米施工本煤层抽放钻孔,到目前为止共施工815个钻孔，抽放时间约为5个月，抽放瓦斯294.87万m3；21129切眼每隔50米施工一个钻场，在钻场里面施工钻孔对煤体瓦斯进行预抽，同时每隔1.5米施工本层抽放钻孔，到目前为止共施工162个钻孔，抽放时间约为2个月，抽放瓦斯8.7万m3.可算之，到目前21129采煤工作面总抽放瓦斯303.57万m3，抽放率为79.46～87.25%。（附图3：21129采面抽采钻孔成果图） 3、里段承压区域采用21109回风巷（21109回风巷与21109改造切眼岔口往里段）作为顶板高位巷抽放，治理回采期间邻近层瓦斯涌出。 950回风巷防突措施效果检验 1、残余瓦斯压力测试： 950回风石门距煤层法距大于7m时，施工4个压力测试孔测定其残余瓦斯压力（测试孔分别布置在巷道中线方向、左右及上方，其中一个位于巷道轮廓线附近），目前已经施工并测试了8个钻孔，经测定，煤层瓦斯压力最大值在0.13～0.49 Mpa之间（均小于0.74 Mpa），且钻孔施工过程中无顶钻、卡钻及喷孔现象。 2、残余瓦斯含量测定： 利用吸附常数值，工业分析结果和测定煤层的残余瓦斯压力值计算煤层残余瓦斯含量。煤层瓦斯含量包括游离瓦斯含量和吸附瓦斯含量。即X=Xx+Xy 煤的游离瓦斯含量,按气体状态方程求得：Xy= —单位重量煤的孔隙容积；m3/t P—煤层瓦斯压力，Mpa （瓦斯压力为0.13～0.49） T0 P0—标准状况下的绝对温度（273 K）与压力（0.101325Mpa）； T—瓦斯绝对温度（K） —瓦斯压缩系数;取1.05 Xy—煤的游离瓦斯含量，m3（标准状况下）/t（煤）； 则Xy(p=0.13）==0.036 m3/t Xy(p=0.49==0.14 m3/t 煤的吸附瓦斯含量,可按式Xx = 式中:a、b—煤的吸附常数；a取15.5331 b取1.1 P—煤层瓦斯压力，Mpa （瓦