7.2.5栏杆施工工艺标准.doc

7.2.5栏杆施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆.木扶手和塑料扶手以及各种栏杆安装工程。 2 编制依据 2.1 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）。 2.2建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210－2001）。 2.3木结构工程施工质量验收规范（GB50206－2002）等。 3 施工准备 3.1 技术准备及要求 熟悉施工图纸，做好施工准备，保证各个工种持证上岗。 3.2 材料准备及要求 3.2.1 木制扶手按图纸要求的树种、规格、尺寸、加工成料。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，采用的是不得有腐朽、污染、节疤、裂缝、扭曲等缺陷的规格材；含水率不得大于 12％。弯头料一般采用以 45°角为面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 3.2.2 塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸有色彩按设计要求选用。 3.2.3 粘结料：可以有动物胶，一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。 3.2.4 不锈钢扶手要符合图纸及有关设计要求。 3.2.5 其它材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。 3.3 主要机具 3.3.1 电动机具:手提电具,小台锯。 3.3.2 手动工具:木锯、窄条锯、二刨、小刨、小铁刨、斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、木锉、螺丝刀、 方尺、割角尺、卡子等。 3.4 作业条件 3.4.1 楼梯间墙面、楼梯踏板、阳台、窗台等抹灰及墙材铺贴全部完成。 3.4.2 金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 4 施工工艺 4.1 工艺流程 4.1.1 栏杆安装工艺流程 找位划线→焊接固定→焊接→修整挫平→油漆粉刷 4.1.2扶手安装工艺流程 找位划线→弯头配制→连接预装→固定→修整打光→油漆粉刷 4.2 操作工艺 4.2.1栏杆安装工艺： 找位与划线 安装扶栏杆的固定件：位置、标高、形状找位校正后，弹出栏杆纵向或横向中心线。按设计构造，根据位置、角度，划出栏杆直线段或折弯段的起点和终点的位置。 固定金属件焊接 金属减件及镀铬件与固定铁件焊接时，应采取措施控制焊接焊痕在最小范围，避免影响装饰效果。凡露明焊缝应满焊，并保持焊缝均匀，再经锉平，磨光。 油漆粉刷油漆可根据装修标准和设计要求，进行油漆涂刷。 4.2.2扶手安装工艺： 找位与划线安装扶手的固定件。位置、标高、坡度、转角形状找位校正后，弹出扶手纵向中心线。按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。楼梯扶手和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 弯头配制按扶手或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑四个螺钉与支承固定件连接固定。大于 70 ㎜断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。 整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制 成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约 10 ㎜）。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。 连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结操作时环境温度应在+5℃以上（金属扶手在木扶手的基础上把粘接改为焊接）。 固定：安装木扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在 400 ㎜以内。操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子打入，螺帽达到平正。 扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘结。 整修打光：扶手折弯处如有不平顺，应有细木锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适， 弯曲自然、断面一致最后用木砂纸打光。 油漆粉刷：油漆可根据装修标准和设计要求，进行油漆涂刷。 5 质量标准 5.1 主控项目 5.1.1 木制品的种类,材质等级,含水率和防腐处理必须符合设计要求和《木结构工程施工质量验收规范》GB50206—2002。栏杆选用扁钢,铁管和不锈钢必须符合设计要求及有关国家规定。 检验方法：观察检查、检查测定记录。 5.1.2 护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场检验记录和性能检验报告。 5.1.3 护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 检验方法：观察；尺寸检验；检查进场验收记录。 5.1.4 护栏和扶手安装预埋件的数量