2012年度管加工新厂工作总结.doc

2007年度管加工新厂工作总结 时光飞逝，转眼我们已进入2008年，回顾过去展望未来。为了更好地在2008年度开展工作，圆满完成公司下达的生产任务，保质保量地向客户提供满意的产品，降低所有的生产成本,完成公司7亿元的利润目标。现对管加工新厂2007年度的工作做一总结。 一、主要工作业绩 2007年管加工新厂全年满负荷生产的有5#管加工线、7#管加工线、2#热处理线。2007年四月份，8#生产线进行设备安装调试，在管加工新厂全体员工的共同努力下,克服种种困难，艰苦奋斗，辛勤工作，使三条生产线的产能逐步提高，各项生产指标达到了预期目标，至12月底，各条线生产情况如下： 1、产量目标完成情况 A、总产量完成情况 生产线 2007年度完成情况 计划吨位 实际吨位 支数 5#线 64930 51935.779 258502 7#线 43500 46841.108 71535 8#线 51400 16805.638 18920 2#热处理线 132600 115993.96 合计 292430 231576.485 348957 B、每月完成产量情况 产线 月份 5#生产线 7#生产线 8#生产线 计划量/吨 实际生产量/吨 计划量/吨 实际生产量/吨 计划量/吨 实际生产量/吨 1月 5500 5612.504 4583 3258.855 2月 4035 2996.484 3222 2749.992 3月 6864 4976.299 4420 2818.274 4月 4309 3671.263 3888 4146.332 750 264.732 5月 5005 3335.532 5006 4844.671 2082 1415.118 6月 5426 3604.011 4910 4856.864 2160 2154.397 7月 3872 2363.376 4760 3595.85 2306 1716.107 8月 6227 4183.726 3428 3661.357 2322 1233.845 9月 5117 4891.615 4818 4855.265 2182 2613.147 10月 4507 3273.996 3095 2829.563 1871 2710.136 11月 5638 7219.408 5775 5677.906 4194 2585.802 12月 4920 5807.565 4485 3546.179 2060 2112.354 情况分析： a、5#线1月~10月份两台车丝机故障多，10月份对车丝机进行了改造，把以前的液压卡盘更换为气动卡盘后，生产产量达到了稳定。 b、原材料状态不稳定，有时有待料现象，尤其是在11月和12月,7#8#线生产合同不满，断续停产。 c、8#线一直在生产特殊扣,生产吨位上不去。 d、新员工多，操作技能还有待不断提高， 2、质量目标完成情况 5#、7#、8#线2007年度质量目标，螺纹检验合格率。特殊扣、偏梯扣86%；其它扣97%，每月进行统计。在全体员工的努力下，严把质量关，降低生产成本，提高生产效率，狠抓产品的质量。至12月底，基本达到了预期目标。 具体情况见下表： 情况分析： a、黑皮扣是7#、8#线产品不合格的主要缺陷，其原因之一主要是大表套管坯圆度、直度不理想，有时外径偏小，急需投入定径机和管端整圆机。其二，7#、8#线车丝机没有定心装置，全靠操作工垫铁皮来调整中心度。 b、5#线车丝机加工精度不高，螺纹参数跳动大。 3、安全工作方面 根据公司安环部和管加工新厂的年初计划，以及安全考核指标，管加工新厂安全人员积极开展各项安全生产管理工作，紧紧围绕公司18000.14000体系的认证工作做好本部门的各项安全工作，今年重点做了以下工作： 我们加强员工安全教育，全面提高全员安全意识，全年所有新员进行工二级、三级安全教育，新进员工安全教育21次，人员81人。对特种作业我们配合安环部做好行车工、电焊工、叉车工等人员的委托培训教育工作。 全面落实各项安全生产责任制，在公司与本部门签定了厂级安全生产责任状的前提下，我们部门内与5个工段签定了安全生产责任状。通过责任制的落实，达到了安全目标明确，全员参与的安全管理的要求。 我们自查自纠，在认真做好自查自纠和各类隐患的整改工作方面，隐患整改 9起，发现本部门存在的安全隐患共16起，并组织人员对所有隐患进行整改。 认真做好工伤事故的调查处理工作，事故分析调查，发生一起调查一起，并开展事故的分析会，做好安全事故的“四不放过”原则，及时做好工伤人事治疗工作，发生工伤及时通知安环部及时送医院治疗，并跟踪治疗情况。 全年发生工伤共8起（指标9起）并认真填写工伤事故的卡片和事故分