30mT梁预制施工方案.doc

30mT梁预制施工方案 一、编制依据 两阶段施工图设计文件 《公路工程技术标准》JTG B01-2003 《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2004 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 二、工程概况 我标段共有桥梁16座，需要进行预制的桥梁上部结构有30米T梁、20m小箱梁、25m小箱梁，其中30米T梁共252片，由我标段进行预制，小箱梁为预制标进行预制。30米T梁底宽60cm，梁高2米，边梁顶宽2.448米，中梁顶宽2.535m。采用C50预应力钢筋砼进行浇筑，钢绞线采用低松弛高强度预应力钢绞线，抗拉强度标准值fpk=1860MPa，公称直径Φs=15.2mm，弹性模量Ep=1.95×105MPa。采用后张法进行施工，喷淋系统养生。 三、施工前准备工作 1、技术准备：组织项目部有关施工管理人员学习施工图纸、施工规范以及有关技术文件。做好施工图纸会审工作，对各级施工人员进行逐级技术交底，并认真执行各项施工技术规范。 2、现场临建：根据确保7月15日出第一片预制梁的节点工期时间，我标段在预制梁场按照标准化要求制作16个制梁台座，确保出梁计划。临建工程在按照标准化要求陆续完成，完善排水系统，场地硬化、T梁自动喷淋养护系统以及钢筋加工场地的建设，经验收合格后投入使用。 3、材料机械准备：各种原材料已进场并进行检验试验，各种进场机械设备已经安装和调式。 4、机械设备配置： 序号 机械名称 规格型号 单位 数量 备注 1 发电机 250KW 台 1 已进场 2 钢筋弯曲机 QW-40 台 2 已进场 3 钢筋切断机 CTQ-90 台 1 已进场 4 钢筋调直机 GTJ4-14 台 1 已进场 5 交流电焊机 15-30KW 台 4 已进场 6 龙门吊 70T 台 2 已进场 7 真空泵 台 1 已进场 8 张拉千斤顶 YCW250B 套 2 已进场 9 插入捣固器 30 台 8 已进场 10 附着式振动器 台 16 已进场 11 数控钢筋弯曲机 套 1 已进场 12 压浆泵 活塞式 台 2 已进场 5、人员配备： 人员配备共52人，其中施工作业人员40人，电工4人，管理人员4人，技术人员4人。 6、施工用电： 从地方高压线由临时“T”接线路接至预制梁场，作为施工用电。 四、施工进度计划安排 我标段共计有252片T梁，预制梁场16个生产台座，结合2014年12月底开通半幅和2014年4月底开通全副的节点工期安排施工进度计划，计划于2014年7月15日预制出第一片T梁，计划每月生产40~45片T梁，于2015年2月28日完成全部T梁的预制。 五、主要施工方法及施工工艺流程 （一）预制场的布置方案 根据我标段所处的地理环境及地形条件，结合经济、合理、安全以及满足工期等因素选择布置预制梁场，共设1个预制梁场，预制场位于水口服务区西场区K41+700-K41+900段路基，预制梁场分办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、预制区，预制梁砼供应由已经建立的搅拌站供应，故不设砼搅拌区。 （二）T梁预制方案 T梁采用定型组合钢模成型，T梁砼由拌和站集中拌合，砼运输车运输至工地，龙门吊配合浇注砼，附着式振动器加插入式振动棒结合振捣密实，自动喷淋系统喷水养护，顶面覆盖土工膜晒水养生。T梁混凝土达到设计强度的90%后，并且混凝土龄期不小于7天后进行预应力钢束张拉。张拉采用后张拉施工工艺，待压浆强度达到设计要求后，由架桥机进行架梁。 后张法T梁预制施工工艺流程框图 1、模板 根据T梁数量和工期要求，加工制作30mT梁模板3套，其中边梁1套，中梁2套，模板进场后进行试拼，检查模板尺寸、平整度、刚度等指标，符合要求后用于浇注混凝土。 ①加工制作 为了保证混凝土外观质量，认真设计和加工。模板采用大块钢模拼装，面板采用6mm厚冷轧普通钢板，专业厂家制作完毕后运至工地，各块模板之间用螺栓连接，板缝中均嵌入固定式弹性嵌缝条，保证不漏浆和梁体美观。模板尺寸设计符合要求，能可靠地承受施工中的各项荷载，在施工中不变形，保证结构的设计形状、尺寸和模板各部件之间相互位置的准确性； 模板表面平整，接缝严密，不漏浆，端模张拉面垂直于钢绞线轴线。 模板组装后线型优美，符合设计尺寸，尤其注意张拉端模、变形截面的结构尺寸,进场后技术人员对折曲角度进行核实,角度有误者不得使用。 ②模板的安装 模板采用定制钢模，模板加工完毕后，对