4机组脱硫系统A级检修电气工作总结.doc

2012年#2机组脱硫系统A级检修工作总结 #2机组脱硫系统A级检于2012.4.19日开始，计划用时55天，实际用时50天。这次检修也是#2机脱硫系统首次A级检修，由于公司各级高度重视，修前精密筹划安排，修中科学组织协调，圆满完成检修预定目标。总结如下： 一 、修前准备 1、统一思想，提高对此次大修重要性认识。 #2机组是首次A级检修，分公司领导给予了高度重视。召开参战人员大修动员会，凝心聚力，为确保大修安全质量提供了思想保障。特别强调：“安全第一，质量为本，应修必修，修必修好”的原则。 2、严密组织，科学策划。 此次大修共有标准项目9项、非标准项目（含技改）9项。标准项目有：增压风机及电机、增压风机调节机构、增压风机稀油站、增压风机冷却风机、吸收塔搅拌器及电机、浆液循环泵（含电机）、氧化风机（含电机）、#1真空皮带机（含真空泵及电机），非标准项目（含技改）有：#2B、#2C换浆液循环泵出口管（直管、进塔弯头）；#2A换进塔弯头、#2C浆液循环泵换Φ900膨胀节、脱水楼与电控楼在天桥平台层连通、脱硫加平台（吸收塔锥顶加栏杆、#2氧化风机减温水做平台、净烟道与原烟道平台连通）、真空泵滤饼冲洗水加远程控制电动门、回流水箱泵出口排放系统改进、工艺水泵加起吊装置、真空皮带机石膏下料口加抽气装置、集控室及楼道装潢。 为使大修能安全、优质、高效、有序地进行，分公司制订了大修组织措施、技术措施、职业健康安全管理措施以及相应的管理办法；编制了#2机组脱硫系统A级检修计划任务书和进度网络图，并将文件下发到班组。 在此基础上，检修班组积极行动，组织班组员工认真学习相关文件；及时上报大修工作所需备件及材料计划；对每一位员工进行了安规学习和考试；对所用的电动、起重等工具进行了校验； 从大修现场的布置：悬挂了宣传标语、彩旗，摆放了大修进度牌，拉好警戒隔离带，地面铺设保护胶皮，工具箱摆放整齐，划分了检修区、备品存放区、废件存放区，氧气、乙炔瓶按规定放置，检修临时电源架空等。 二、项目实施情况及采取的措施 大修期间检修班始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。每日出工前班会布置当天工作的同时提出安全注意事项。要求各施工点负责人作为安全质量的第一责任人，尽职尽责且带头遵章守纪，班长作为全班安全第一责任人负责全班整体安全和质量，层层把关，做到万无一失。 本次检修没有外包，项目都靠自己完成，班组在克服人员少、工作量大的困难下，各项工作正在有序进行 编 号 检 修 项 目 质 量 要 求 鼠 1 拆装电源线 拆线时做好标记，接线保证接良好。 笼 2 执行小修检修项目 执行小修质量标准 式 电 3 电机分解，抽出转子 端盖方位作好标记，不应擦伤铁心、线圈。 动 4 检修转子 无灰尘、油垢，无异常，线圈绝缘≥0．5MQ。 机 5 检修转子 无灰尘、油垢，无异常 6 检修轴承 清洗干净，转动灵活，无锈斑点，间隙合格。 7 装 配 位置正确，转动灵活。 绕 线 8 执行鼠笼式电动机 大修项目 执行鼠笼式电动机大修质量标准。 式 电 9 执行绕线式电动机 小修项目 执行绕线式电动机小修质量标准。 动 机 10 转子线圈、绑线检修。 无灰尘、油垢，绝缘无损伤、过热，绝缘电阻大或等于0．5MΩ。绑线无松散损伤。 直 执行鼠笼式电动机 大修项目 执行鼠笼式电动机大修质量要求。 流 电 执行直流电动机小修目 执行直流电动机小修质量要求。 动 转子电枢及绑线检修 无灰尘、油垢，无绝缘损伤、过热，绝缘电阻≥0。5MΩ 。绑线无松散损伤。电枢无开焊 机 磁极检查 无松动，开焊，绝缘无损伤、过热，绝缘电阻≥0．5MΩ。 编号 检 修 项 目 质 量 要 求 1 检查接线端子 无松动、过热、引线绝缘良好。 鼠 2 清擦外壳 无灰尘、油垢，外壳手松不黑。 笼 3 风扇罩、风扇及各部螺丝检查。 无变形、裂纹、破损、松动。 式 4 轴承油质及油量检查。 无变质、油量合适。 电 动 5 敞开式电动机端部 线圈检查清查。 无灰尘、油垢、线圈无松动、损伤。 6 绝缘测量 线圈绝缘大于0．5MΩ 机 7 试运转 转动灵活，无异声，振动在规定范围内， 电流没超过额定值，转向正确。 绕 线 8 执行鼠笼式电动杉L小修项目 执行鼠笼式电动机小修质量标准。 式 电 动 机 9 滑环、电刷、刷握架、弹簧检查 滑环表面光滑、无烧伤点无过热。