3汽机安装施工方案11.doc

编制说明和编制依据 编制说明编制依据 工程概况 施工准备 汽轮机安装 减速机安装 汽轮发电机安装 机组对中 基础螺栓孔的灌浆 机组精平、对中 基础的二次灌浆 机组整体调整 辅机系统的安装 管路系统的安装 仪控系统的安装 电控系统的安装 施工现场应具备条件： 1）基础附近的地下工程及地坪应完成，运输、消防道路应畅通； 2）厂房或临时设施应能防止风、沙、雨、雪的侵袭，环境温度不应低于5℃； 3）厂房内机组安装用的起重设备，应经试运行合格。 4）施工用水、电、气和照明应接通，且具备使用条件。 5）施工现场必须备有足够的消防器材。 6）备齐施工用 机具及计量器具。计量器具应周检合格，精度等级必须满足测量要求。 1）基础交接时，必须办理中间交接证书，应交送附有基础各部几何尺寸实测记录，基础混凝土试块报告与基础沉降观测记录的施工质量合格证明书，基础上应标有纵、横基准轴线和标高标记。2）根据基础施工图及标记，并参考土建专业的交工记录，放线进行各部几何尺寸与标高实测，其偏差要求如下： mm 基础纵向中心线与发电机机座横向中心线垂直度总偏差：5mm 承力面标高偏差：±10mm 螺栓孔中心与基础纵横中心线偏差：2mm 螺栓标高偏差：0-3mm 发电机与蒸汽透平基础标高偏差：5mm 冷凝器与蒸汽透平基础标高偏差：5mm 进行上述检查时若出现超差，应对超差项目的数值与方向进行综合分析，研究是否有纠正余地，应以不影响正常安装为原则，否则应由土建部门处理。 3）基础处理 基础混凝土与二次浇灌混凝土的接触表面应凿出新的毛面，渗透在基础上的油垢必修清理干净； 按照设备实物尺寸核对基础的有光主要尺寸，应能满足安装的需要。 安装垫铁处的混凝土表面应剔平，并应使两者接触密实且无翘动； 安防调整小千斤顶或垫铁的部位应平整。 垫铁的材质应为钢板或铸铁件，或按制造厂规定使用特制的混凝土垫块； 斜垫铁的薄边厚度一般不小于10mm，斜度为1/10-1/25； 垫铁应平整、无毛刺，平面四周边缘应有45°倒角，平面加工后的表面粗糙度一般应▽5，相互接触的两块接触面应密实无翘动。 垫铁应布置在负荷集中的地方，最大静载荷不应超过4Mpa且相邻两垫铁的距离一般为300-700mm。 按照基础图确认基础尺寸，除了主要的外形尺寸以外，还应包括所有的地脚螺栓预埋套管的位置尺寸、基础上预埋和预留孔的位置、形状大小、孔中心线的垂直度及内表面质量等，并记录测量的结果。 检查分析以上测量的结果，如果存在对安装有害的缺陷，必须进行返工整修， 二次灌浆前，应铲除麻面，麻点深度不应小于10mm，密度以每平方米3-5点为宜，表面不得有输送层或有油污。 3.3 设备开箱 1）开箱 Murray蒸汽透平在出厂前经过严格测试和调节。然后进行包装与保护，准备运输。尽管出厂前已经采取了保护措施，但是，运输过程中因搬运不当仍会导致意外损坏。因此，开箱务必谨慎，一旦发现损坏，即刻向承运方索赔。 始终要对照运输单据进行核查。所有部件点清之前不要处理集装箱。运输之前，小的散件和附件通常都从透平上拆下来，单独包装并固定在集装箱或者板条箱的内侧。 2）存放 透平部件出厂前就采取了防腐保护处理。建议透平承运方和收货方采取预防措施，防止恶劣天气影响。 如果透平需要长期存放，应向德兰塞兰咨询特殊存放程序。 安装之前存放透平时必须采取预防措施，防止因腐蚀和脏污而损坏。应尽可能存放在清洁、干燥、有防雨棚的地方。没有防雨棚的话，应用防雨材料覆盖。透平不得暴露于腐蚀环境中。即便是安装在室外，也必须进行预防保护，保证开车条件符合要求。存放影响很大程度上取决于当地条件。 3） 清理 透平安装之前，某些部件必须进行清理，消除运输和存放影响。轴颈轴承和轴颈之间安装的聚酯薄板必须拆除，此后才能转动轴。轴承箱很容易拆卸。必须检查轴承箱内部是否有灰或沙砾，如果有，则必须先使用煤油或类似溶剂进行冲洗。 机械调速器部件应用非乙醋酸盐溶剂进行彻底冲洗，清除粘结的灰尘颗粒。透平机壳内部应采用软管穿过排汽口，用水进行彻底清理，以免排汽系统被污染。阀杆及其它裸露的机加工表面应用溶剂清洗，清除保护油脂和/或脏污。 3.4 设备安装 1）机组各单机的检测、处理 根据机组制造厂家及建设单位主管部门的要求，并视安装现场的具体情况，有选择性的对各机组进行以下项目的检测处理。依据MAN TURBO的技术资料中对各组件的间隙要求对各部位间隙进行检查测量，使其控制在允许偏差的范围内。蒸汽透平部分的检测项目 ）转子零点位置的检测与校正； ）转子相对于前后轴承座基准孔的定心检测调整； ）转子相对于汽缸定心检测调整； ）汽轮机隔