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RH真空处理装置顶升台监制工作总结1
太钢第二钢厂提质增效(炼钢)
RH真空处理装置顶升台工作总结
一、工程概况:
合同编号: 4500341360 合同金额: 175万元整 工程名称: 提质增效(炼钢) 制造单位: 太原重工股份有限公司 设备名称: RH真空处理装置顶升台设备 合同交货时间: 2010.07.27 数 量: 套
1、顶升台设备概述:
1.1顶升平台的用途
1.1.1太钢第二炼钢厂新建RH真空处理装置项目钢水罐顶升台机械系统主要包括顶升油缸和顶升支架,位于真空室处理位下方,用于顶升钢水罐到处理位,以及处理完成后将钢水罐降下。
在升降过程中,升降支架由四周的导轮导向,升降油缸装有行程编码器,用于控制行程。
1.1.2由太重起重机分公司承制的合同号:4500341360 合同总金额:175万元整
1.2主要技术参数及要求
(1) 顶升能力 约450t
(2) 顶升高度 最大3000mm
(3) 顶升速度(最大/最小) 3/0.5m/min
(4) 顶升缸径 约600mm
(5) 缸行程 3200mm
1.3 RH真空处理装置顶升台主要部件数量见表一
部
件
名
称 顶升平台 导向轮 导轨 液压装置 润滑系统 限位开关装置 十字道轨 数
量 2套 2套 2套 2套 2套 2套 2套8件
1.4 顶升平台的结构特点:
1.RH真空精练是连铸前炉外精练工艺之一,为了保证连珠胚的质量钢水在进入连珠机浇注前要对其进行精练,即用RH真空处理装置对钢水进行处理
真空循环处理原理:从转炉精练来的钢包通过顶升平台将其运送至RH真空处理位,真空泵采用四级安装在管道上的真气喷射本,当两个插入管插入钢液一定深度后,这时开启真空泵系统,真空室被抽成真空,同时换环流气体由氮气切换到氩气,启动液压顶升机构,将钢包顶升到预定高度,对钢水进行测温取样。
1.5 简述监理人员进驻情况:
监理人员于2010年8月1日进驻承制单位,其进度情况:顶升平台所有低合金高强度结构钢Q345-B料已全部进厂,并开始转入了数控下料工序,导轨构件方钢30GrMoA材料还在采购中。其余辅助部件也陆续开始采购制作。
1.6 承制单位管理体系情况及其场地、设备、机具能力
该单位为国内知名的国有企业,其管理体系、场地、设备、机具能力非常壮观、强势,不用详细介绍,具备该设备的生产能力,按照其6S的管理模式进行生产制造,上级领导、技术人员、以及车间员工都具有相当强的实力,在生产制造中上级领导及技术人员有足够的领导能力以及技术能力,员工具有吃苦耐劳、兢兢业业的精神。
2 监造
序号 检验项目 检验方式 检验依据:执行标准/规范/图纸/文件 检验要点、目标值 P W R 1 顶升平台结构检验 1-1 顶升平台结构检验 1-1-1 顶升平台材质 √ 图纸 Q345-B 1-1-1-1 化学成分 √ 机械设计手册 1-1-1-2 机械性能 √ 机械设计手册 1-1-2 顶升天平台装焊过程检查 √ 1-1-3 顶升平台焊缝检查 1-1-3-1 焊缝外观与尺寸检查 √ 图纸、JB/T5000.3-1998 注意坡口焊缝、焊角高度符合图纸要求,焊缝表面应无裂纹、夹渣、未熔合、焊瘤、飞溅等缺陷 1-1-3-2 焊缝无损检测 √ √ 图纸、JB/T5000.15-1998 上部锻件与部件以及上部与中部的对接焊缝必须100%的无损检测,现场见证。 1-1-4 整体尺寸检查 √ 图纸,太重检验大纲 经纬仪900、450水平、垂直检测四侧上、下法兰中心的偏移量 1-1-4-1 中部箱体四侧滚轮滑动槽内法兰垂直度检测 √ 图纸 掉粉线检查上、下法兰垂直偏移量 1-1-4-2 上、下法兰中心线检测 √ 图纸 水平仪检查法兰中心线偏移量 1-1-5 机加工前除应力检验 √ √ 图纸,技术协议 时效振动消除内应力,现场见证 1-1-6 机加工检查 图纸 滚轮中心距3160±2mm及带公差数据检测 1-1-7 涂装检查 技术协议 感观质量及漆膜厚度达标 2 导向轮零部件检验 2-1 导向轮零部件检验 2-1-1 滚轮、滚轮轴、轴等 2-1-1-1 滚轮材质 √ 图纸 40GrMoA 化学成分 √ 机械设计手册 机械性
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