第4章 机械加工方法及设备＂.ppt

本章第一讲 主要内容 金属切削机床的分类、金属切削机床型号的标注方法，对机床的基本要求，掌握车床（CA6140）的工作原理、特点及其应用范围 4.1 金属切削机床基本知识 金属切削机床，是指用切削、特种加工等方法加工金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。它是制造机器的机器，故又称为“工作母机”或“工具机”（Machine-tool）,习惯上简称为“机床”。 在现代机械制造工业中，制造的机器零件，特别是精密零件的最终形状、尺寸及表面粗糙度，主要是借助金属切削机床加工来获得的，因此机床是制造机器零件的主要设备。 担负的工作量约占机器总制造工作量的40%～60%，它的先进程度直接影响到机器制造工业的产品质量和劳动生产率。 金属切削机床在国民经济建设中的地位非常重要，机床工业为全社会各行各业提供先进的制造技术和优质高效的设备，机床工业的技术水平决定着其它行业的发展水平，在很大程度上标志着一个国家的工业生产能力和科学技术水平。 一、 金属切削机床的分类与型号编制 金属切削机床的种类非常繁多，为了便于区别、使用和管理，有必要对机床进行分类，可以从不同的角度出发对机床进行分类。 1、机床的分类 机床的传统分类方法：按加工性质和所用的刀具进行分类。 　目前我国机床分为：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床、其它机床、特种加工机床。 卧式镗床外形 牛头刨床(Horizontal Shaper) 插齿(Gear Shaping)机 每一类机床又按工艺范围、布局型式和结构等，分为10个组，每一组又细分为若干系（系列）。 在上述基本分类方法的基础上，还可根据机床其它特征进一步区分。 按应用范围（通用性程度）又可分为： 1）.??通用机床 用于加工多种零件的不同工序，加工范围较广，通用性较大，但结构比较复杂； 主要适用于单件小批生产，例如：卧式车床、万能升降台铣床等。 2）.?? 专门化机床 工艺范围较窄； 专门用于加工某一类或几类零件的某一道（或几道）特定工序，如曲轴车床、凸轮轴车床等。 3）.??专用机床 工艺范围最窄； 只能用于加工某一种零件的某一道特定工序，适用于大批量生产，如机床主轴箱的专用镗床、车床导轨的专用磨床和各种组合机床等。 同类型机床按工作精度又可分：普通精度机床、精密机床和高精度机床。 按自动化程度分：手动、机动、半自动和自动的机床。 按重量与尺寸分：仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（重量达10t）、重型机床（大于30t）和超重型机床（大于100t）。 通常，机床根据加工性质进行分类，再根据其某些特点进一步描述，如多刀半自动车床、高精度外圆磨床等。 随着机床的发展，其分类方法也将不断发展。现代机床正向数控化方向发展，数控机床的功能日趋多样化，工序更加集中。 　现在一台数控机床集中了越来越多的传统机床的功能，例如，具有自动换刀功能的镗铣加工中心机床，集中了钻、镗、铣等多种类型的机床功能。 2、机床型号的编制方法 机床的型号用以简明地表示机床的类型、通用和结构特性、主要技术参数等。 我国现在最新的机床型号，是按1994年颁布的标准“GB/T15375-94金属切削机床型号编制方法”编制的。该标准规定，机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。如：CA6140车床。 通用机床型号由基本部分和辅助部分组成，中间用“/”隔开，前者需统一管理，后者纳入型号与否由企业自定。 1）. 机床的分类及类代号 按工作原理分为：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床、其它机床11类。 特种加工机床型号编制，暂时按原JB1838-85标准中的“D”类编制。 机床的分类及类代号见表。 2）. 通用特性代号和结构特性代号 (1) 通用特性代号 有统一的固定含义，在各类机床中表示的意义相同。 表机床的通用特性代号 (2) 结构特性代号?对主参数相同而结构、性能不同的机床进行区分，在型号中无统一含义，只在同类机床中区分结构、性能。如： CA6140 型卧式车床型号中的“A”，即在结构上区别C6140型卧式车床。 如有通用特性代号，结构特性代号应在其后。 3）. 机床组、系的划分原则及代号 每类机床划分为十组（每组用一位阿拉伯数字表示）； 每组又划分为十系（列），每系用一位阿拉伯数字表示。 4)主参数的表示方法?用折算系数，取2位数。 5)重大改进序号 当机床的结构、性能有更高要求，并需按新产品重新设计、试制和鉴定时，才按改进的先后顺序用A、B、C…（不用I、O）等表示以区别原型号 3、机床的基本要求 （1）工艺范围 工艺范围：适应不同生产要求的能力 通用机床 专门化机床 专用