xmx-02章剪切与挤压资料.ppt

——进行联接件强度计算的需要 工程结构和机器中起连接作用的部件称为——联接件，如销钉(pin)，螺栓(bolt)，铆钉(rivet)，键(key)等。 1998年9月10日，上海东方航空公司一架波音747客机在上海虹桥机场降落前，发现前起落架无法打开，在空中盘旋三个小时排除故障未果，后紧急迫降成功。 经事故鉴定，是前起落架的联接销钉材料不合格被剪切破坏所致。 电影“紧急迫降”就是根据这起事故改编而成的。 §2-1 工程实际中的剪切问题 工程事故 §2-2 剪切(shearing)的实用计算 P P P 剪切的受力特点： 剪切的变形特点： 连接件 作用在连接件两侧面上的分布力的合力大小相等，方向相反，作用线垂直于轴线且相距很近。 作用在连接件两侧面上的分布力的合力推着各自作用的部分沿着两力作用线间某一横截面发生相对错动。 P P Q 发生相对错动的横截面—剪切面； 在剪切面上与截面相切的内力—剪力，用Q 表示。 §2-2 剪切(shearing)的实用计算 剪切面的应力： P 假设切应力均匀分布在剪切面上 挤压的受力特点： 挤压的变形特点: 当挤压力超过一定限度时，联接件或被联接件在挤压面附近产生明显的塑性变形，称为挤压破坏。 Abs 作用在挤压表面上，应力分布不均匀，较小范围内应力峰值很大（一般超过材料的屈服极限） 铆钉孔挤压变形示意图 挤压应力特点: 假设挤压应力均匀分布在有效挤压面上 一、联结构件可能的两种破坏形式 (1) 剪切破坏: 沿剪切面发生错动. (2) 挤压(bearing)破坏: 挤压应力过大会使接触处的局部区域发生塑性变形。 铆钉孔挤压变形示意图 P P 二、剪切强度条件 剪切实用强度计算的关键是剪切面的确定. 有一个剪切面,称为“单剪”, 此例中,剪切面积为铆钉圆截面的面积. Q 剪切面的确定： 有两个剪切面,称为“双剪”, 此例中,剪切面积为铆钉圆截面的面积. Q Q 剪切强度计算公式 Q Q Q 三、挤压强度条件 有效挤压面的确定： 有效挤压面积等于挤压表面在垂直挤压力平面上的投影面积 本例中： 铆钉孔挤压变形示意图 挤压强度计算公式 一般,连接件须同时满足剪切强度条件和挤压强度条件 明确四个问题： 剪力，挤压力； 剪切面，有效挤压面。 Q A B P P 2t t t d P Q Q 2t 解：1.剪力、挤压力 例1：两车箱挂钩用销钉联接，已知销钉材料的[τ] =30MPa，许用[σbs] =100MPa，P=15kN，t=8mm。 试设计销钉的直径d。 3.先由 设计d 4.再由[σbs] 设计d 取直径d=18mm，M20螺栓 2.剪切面、挤压面 20 0 P 600 2.5 2.5 5 35 5 解：1.求键的剪力,挤压力 键上的剪力Q=60P 例2:联轴器用键联接。已知键，轴和手柄三种材料相同[τ]=100MPa，[σbs]=220MPa 。 试由键的强度确定载荷P值。 研究手柄： 20 O P 600 P1 挤压力Pbs=Q=60P P1 P1 2.剪切面、挤压面 键的剪切面积 键的挤压面积 由剪切强度条件确定P 由挤压强度条件确定P P=292N 3.强度校核,确定P值 5 35 5 20 0 P 600 2.5 2.5 Pbs=Q=60P [τ]=100MPa， [σbs]=220MPa F D d h 挤压面 剪切面 d D h F 例3： 螺杆受力如图，D=32mm，d=20mm，h=12mm，螺杆材料的许用正应力[σ]=120MPa，许用切应力[τ]=70MPa，许用挤压 应力[σbs]=170MPa。 试求螺杆材料的许可载荷F。 解：1.拉杆的可能破坏形式 螺杆拉断 螺帽被压溃 脱帽 F1 d 可能的破坏形式之一 ——螺杆拉断 2.从三方面的强度条件确定许可载荷 (1).满足拉伸强度条件 [σ]=120MPa [τ]=70MPa [σbs]=170MPa D=32mm d=20mm h=12mm (2).满足剪切强度条件 F2 D d h 剪切面 剪切面积 由剪切强度条件: 可能的破坏形式之二 ——脱帽 [σ]=120MPa [τ]=70MPa [σbs]=170MPa D=32mm d=20mm h=12mm (3).满足挤压强度条件 F3 D d h 挤压面 挤压面积 由挤压强度条件: 可能的破坏形式之三 ——螺帽被压溃 [σ]=120MPa [τ]=70MPa [σbs]=170MPa D=32mm d=20mm h=12mm 综上分析,取拉杆的许可载荷为: F D d h 挤压面 剪切面 d D h F 三种可能的破坏形式 讨论:如果给出连接板材料的许用应力, 则可能的破坏形式还要考虑相互剪切、相互挤压破坏, 即:连接板材