第5章 磁力探伤资料.ppt

 磁介质：能影响磁场的介质 分为顺磁性、抗磁性和铁磁材料三种。 顺磁性材料：相对磁导率 略大于1，在外加磁场中呈微弱磁性，并产生同向附加磁场，如Al、Cr、Mn等。 抗磁性材料：相对磁导率 略小于1，在外加磁场中呈微弱磁性，并产生异向附加磁场，如Ag、Cu、Au等。 铁磁性材料：相对磁导率 远远大于1，在外加磁场中呈很强磁性，并产生同向附加磁场，如Fe、Ni、Co等。 第一节 磁力探伤原理 一、分类： 根据检测漏磁场的方式 不同，分为： 磁粉法 磁敏探头法 录磁法：也称中间储存漏磁检验法，以磁带记录为主。 1、磁粉法 在磁化后的工件表面上撒上磁粉，磁粉粒子便会吸附在缺陷区域，显示出缺陷的位置、磁痕形状和大小。 磁粉有干式磁粉和悬浮液类型的湿式磁粉。可用于任何形状的被测件，不能测出缺陷沿板厚方向的尺寸。 磁粉法提供的缺陷分布和数量是直观的，且可用光电式照相法拍摄下来，得到广泛应用。 2、磁敏探头法 磁敏探头探测工件表面，把漏磁场转换成电信号，再经过放大、信号处理和储存，并用光电指示器显示。与磁粉法相比，磁敏探头法所测得的漏磁大小与缺陷大小有着更明显的关系。 常见的磁敏探头的几种形式： 磁感应线圈：交变的漏磁场，感应线圈上的感应电压等于单位时间内磁通的变化率。直流的漏磁场，感应电压的大小与运动速度有关。 磁敏元件：霍尔元件或磁敏二极管等磁电转换元件获得缺陷大小的信息。适用于测较强的漏磁场。 注意：该类元件的测量信号与温度有关，必须采取温度补偿。 磁敏探针：尺寸很小（1mm左右）,能实现近似点状的测量，灵敏度极高。 磁敏元件：工作时，将磁敏元件通工作电流，由于缺陷处漏磁场的作用使其电性能发生改变，并输出相应的电信号。这个输出的电信号反映了漏磁场的强弱及缺陷尺寸的大小。 补充：磁敏元件--霍尔元件 基本原理：它由磁性材料、电桥、运算放大器构成，当有磁场通过霍尔元件内部的磁性材料时，霍尔元件内部的电桥平衡被破坏，这样使运算放大器产生输出变化，输出信号反映漏磁场的强弱和缺陷的大小。 根据变化霍尔元件可形成形形色色的检测电路。 磁敏元件--磁敏二极管 磁敏二极管是一种新型的磁电转换器件。它比霍尔元件的探测灵敏度高，且具有体积小、响应快、无触点、输出功率大、线性特性好等优点。 3. 录磁法 录磁探伤法：以磁带记录为主。将磁带覆盖在已磁化的工件上时，缺陷的漏磁场就在磁带上产生局部磁化作用，然后再用磁敏探头测出磁带录下的漏磁，从而确定焊缝表面缺陷的位置。 其录磁过程和测量过程可以在不同的时间和地点分别进行，在焊缝质量检验中正得到推广和应用。 二、探伤基本原理 铁磁材料的工件被磁化后，其表面和近表面的缺陷处磁力线发生变形，逸出工件表面形成漏磁场。用上述方法将漏磁场检测出来，进而确定缺陷的位置 包括缺陷形状、大小和深度 。 磁粉探伤的三步： 1）必须磁化； 2）施加合适的磁粉； 3）对聚集的磁粉加以观察和解释。 不连续性部位的漏磁场分布： 1-漏磁场 2-裂纹 3-近表面气孔 4-划伤 5-内部气孔 6-磁力线 7-工件 漏磁场的影响因素： （1）外加磁场的影响（右图） 缺陷漏磁通密度随着工件磁感应强度的增加而增加。 （2）工件材料及状态的影响 钢材的磁化曲线与合金成分、含碳量、加工状态及热处理等有关。材料的磁特性不同，缺陷处形成的漏磁场也不同。 此外，若工件表面有覆盖层，则会导致漏磁场的下降。 （3）缺陷位置和形状的影响 第二节 磁粉探伤法 一、磁粉探伤器材和设备 磁粉、磁悬液、灵敏度试片、磁粉探伤设备。 1. 磁粉 显示介质，由铁磁性金属微粒组成。 具有适当的大小、形状和较高的磁导率。 1. 磁粉种类和特点 磁粉由工业纯铁粉、羰基铁粉或磁性氧化铁粉 Fe2O3或Fe3O4 制成。若在其上包覆一层荧光物质或其它颜料就构成荧光磁粉或有色磁粉。 干法：用干磁粉进行探伤的方法。广泛用于大型结构件和大型焊缝局部区域的探伤。 湿法：悬浮在载液 油或水 中的湿磁粉，通过流淌、喷雾或浇注的方法施加到被探工件表面。 湿法比干法具有更高的检测灵敏度，适合探测表面微小缺陷，常用于大批量工件的探伤。 荧光磁粉：显示的缺陷清晰可见，在紫外线的激发下呈黄绿色，色泽鲜明易于观察，一般用于湿法检验。若配上光电转换装置，可实现自动或半自动探伤。 有色磁粉：可以增强磁粉的可见度，提高与被探件表面的衬度，使缺陷容易发现。 2．磁悬液 磁悬液：将磁粉混合在液体介质中形成磁粉的悬浮液。分散剂（载液 ：用来悬浮磁粉的液体。磁悬液是磁粉和载液是按一定比例混合而成。 磁悬液分为：油磁悬液、水磁悬液和荧光磁悬液。表5-1为钢制压力容器焊缝磁粉探伤用的磁悬液种类、特点及技术要求。 3. 灵敏度试片（标准试片） 灵敏度试片是用来定期检查系统的全面性能