U形管换热器常规设计及其三维参数化建模(删减版).doc

四川理工学院毕业设计（论文） U形管换热器常规设计及三维参数化建模 四川理工学院机械工程学院 二O一三年三月四 川 理 工 学 院 毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目： U形管式换热器常规设计及三维参数化建模 院：机械工程专业：过程装备与控制工程 班级：级班学号：学生： 指导教师： 石 接受任务时间 教研室主任 （签名）　　系主任 （签名） 毕业设计（论文）的主要内容及基本要求 根据GB150/GB151的相关规定，对U形管换热器进行结构设计，并确定合理的模型驱动参数，建立合理的参数化数学模型，以确定在不同设计压力下的换热器结构 在平台建立基于特征的U形管换热器主要零部件模型库，并完成换热器的虚拟装配 选择合适的二次开发工具，建立换热器主要零部件的参数化模型 完成：毕业设计（论文）1份；换热器三维装配模型2套（其中1套为参数驱动的变形设计模型）；主要零部件参数化模型1套，零件图1-2张。 指定查阅的主要参考文献及说明 GB150《钢制压力容器》及GB151《钢制管壳式换热器》、《换热器》 《换热器设计手册》、《CAD\CAM技术》、《NGINEERNGINEER三维产品》建模、 《企业实施与应用》 进度安排 设计（论文）各阶段名称 起 止 日 期 1 资料收集，阅读文献，完成开题报告 2013.03.01-2013.03.25 2 完成上机实验的准备工作 2013.03.26-2013.04.20 3 完成实验数据的采集和处理工作。 2013.04.21-2013.05.15 4 完成设计论文的撰写。 2013.05.16-2013.05.30 5 完成设计论文修改，答辩的准备. 2013.05.30-2013.06.07 摘要 换热，能达到温度以满足工艺的要求是化工、石油、动力、食品许多工业部门的通用设备设计是GB150和GB151的相关规定，对U形管换热器进行结构设计和强度计算，并确定合理的模型参数，建立三维参数化数模型在平台建立基于特征的完成U形管换热器的虚拟装配。 ：U形管换热器；参数化零件；虚拟装配 ABSTRACT 目录 摘要 III ABSTRACT IV 第1章 绪论 1 1.1 换热器的发展历史 1 1.2 U型管换热器 2 1.4.1 三维参数化设计的基本概念 6 1.4.2 参数化零件设计基本过程 7 第2章 强度设计 8 2.3 管箱筒体计算 9 2.3.1 设计条件 9 2.3.2 强度计算 10 第3章 参数化零部件设计 11 3.1 壳体设计 11 3.1.1 设计参数 11 3.2 封头设计 17 3.2.1 设计参数 17 3.2.2 封头的绘制 18 3.2.3 封头零件图 19 3.3 管箱设计 20 3.3.1 设计参数 20 3.3.1 管箱的绘制 21 3.3.2 接管位置的确定 22 3.3.3 接管的绘制 23 3.6.1 设计参数 36 3.6.2 折流板的绘制 37 3.6.3 折流板零件图 40 3.7 法兰设计 40 3.7.1 容器法兰设计参数 40 3.11.4 螺纹的绘制 61 3.11.5 螺栓头的倒角 62 4.1.2 壳体上补强圈的组装 67 4.1.3 鞍座的组装 68 4.4.3 壳体组件和封头的组装 76 4.4.4 螺栓法兰连接组装 76 4.4.5 封头与壳体的焊接 77 4.4.6 U形管换热器零部件装配图 77 第5章 结论与展望 78 78 5.2 展望 79 参考文献 82 致谢 84  1.1 换热器的发展历史 二十世纪20年代出现板式换热器，并应用于食品工业。以板代管制成的换热器，结构紧凑，传热效果好，因此陆续发展为多种形式。30年代初，瑞典首次制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。30年代末，瑞典又制造出第一台板壳式换热器，用于纸浆工厂。在此期间，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们对新型材料制成的换热器开始注意。60年主要来源于间壁两侧粘滞于传热面上的流体薄层(称为边界层)，和换热器使用中在壁两侧形成的污垢层，金属壁的热阻相对较小。 增加流体的流速和扰动性，可减薄边界层，降低热阻提高给热系数。但增加流体流速会使能量消耗增加，故设计时应在减小热阻和降低能耗之间作合理的协调。为了降低污垢的热阻，可设法延缓污垢的形成，并定期清洗传热面