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第九章 螺纹的公差配合与测量; 第一节 概 述 一、螺纹的分类及使用要求 螺纹配合在机械制造及装配安装中是广泛采用的一种结合形式，按用途不同可分为两大类： 1．联接螺纹 主要用于紧固和联接零件，因此又称紧固螺纹。米制普通螺纹是使用最广泛的一种，要求其有良好的旋人性和联接的可靠性，牙型为三角形。 2．传动螺纹 主要用于传递动力或精确位移，要求具有足够的强度和保证精确的位移。 传动螺纹牙型有梯形、矩形等。机床中的丝杠、螺母常采用梯形牙型。 ;(5)螺距P 相邻两牙在中径母线上对应两点间的轴向距离。 (6)导程Ph 同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，且Ph = nP（n为螺旋线数）。 (7)牙型角a与牙型半角α/2 α是指在螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角，对米制普通螺纹α= 60°。α/2是指牙侧与螺纹轴线的垂线间的夹角，对米制普通螺纹α/2 =30°。 当牙型角正确时，其牙型半角可能有误差，如两半角分别为29°和31°，故还应测量半角。 (8)原始三角形高度H 指原始等边三角形顶点到底边的垂直距离，H = P／2。 (9)牙型高度h 指螺纹牙顶与牙底间的垂直距离，h = 5H/8。 (10)螺纹旋合长度L 指两配合螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的长度。 ; 由于螺距有误差，在旋合长度上产生螺距累积误差ΔP∑，使内、外螺纹无法旋合，如图9-2所示。 误差ΔP∑相当于使外螺纹中径增大一个fp值，此fp值称为螺距误差的中径当量或补偿值。从△abc中可知： 当α =60°时， 。 ; 图9-3 b图Δα/2 O，剖线部分产生靠近小径处的干涉而不能旋合。 ; 三、单一中径误差的影响 制造中螺纹的中径误差ΔD2单-或Δd2单-，将直接影响螺纹的旋合性和结合强度。若D2单- d2单—则结合过松而结合强度不足；若D2单— d2单—则因过紧而无法自由旋合。 Δd2单—（或ΔD2单—）的大小随螺纹的实际中径大小而变化。 可以看出，螺纹大、小径误差是不影响螺纹配合性质的，而螺距、牙型半角误差可用螺纹中径当量来处理，所以螺纹中径是影响互换性的主要参数。 ;例9-1 有- M36 -6h的螺栓，量得其单一中径d2单—= 33.24mm，ΔP∑ = +40μm，其Δα/2左=+50，△α/2右 = -30’，问此螺栓是否合格？;; 3．旋合长度与配合精度 螺纹的配合精度不仅与公差等级有关，而且与旋合长度密切相关。螺纹旋合长度分：短旋合长度S，中等旋合长度N和长旋合长度L三组。 螺纹公差带按短、中、长三组旋合长度给出了精密、中等、及粗糙三种公差精度。这是衡量螺纹质量的综合指标。对{对于不同旋合长度组的螺纹，应采用不同的公差等级，以保证同一精度下螺纹配合精度和加工难易程度差不多，各种旋合长度的数值见表9-6。; 三、螺纹标记( GB/T 197-2003) 螺纹的完整标记由螺纹特征代号（M，米制普通螺纹），尺寸代号（公称直径X螺距），螺纹公差带代号（中径和顶径公差带代号），必须说明的信息标记代号（短、长旋合长度、左旋螺纹）四部分组成。 装配图上，其内外螺纹公差带代号用斜线分开，斜线左表示内螺纹，斜线右表示外螺纹公差带代号。如：M20×2- 6H / 5g6g -LH;第四节 梯形螺纹丝杠、螺母技术标准简介 一、概述 1)梯形螺纹的主要用途是传递运动和动力，因传动平稳、可靠，常用它将旋转运动转化为直线运动，如机床的进给机构、车床尾座、压力机等均被广泛采用。由于国标梯形螺纹( GB/T 5796.1～5796. 4-2005)适用于一般机械传动和紧固的梯形螺纹联接，不适用于精密传动丝杠。它采用了普通螺纹的公差原理，主要参数为：牙型角30°的单线螺纹、公称直径d和螺距尸，外螺纹大径是基本尺寸。丝杠与螺母的中径基本尺寸相同，但大、小径的基本尺寸各不相同，因此有装配间隙。如图9-7所示。 标准还规定了中等和粗糙两种精度，一般传力螺旋和重载调整螺旋多选中等精度，要求不高时，可选粗糙精度。其中径公差带见表9-9。;三、丝杠副传动精度等级的选用实 即按GB/T 5796. 4-2005选丝杠Tr18x4LH -7e、螺母为Tr18x4LH - 7H，并对螺纹部分进行标注，如图9-8a、b（其中7e、7H仅为外、内螺纹中径的公差带、中等旋合长度）所示。;图9-11 铣床丝杠工作图;图9-12 滚动螺旋传动的组成a）外循