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常用采油管柱图 江汉采油厂工艺所 泵下悬挂尾管长度规定 对于整筒泵，下接掺水管柱长度下见表 * CYB—— [d] T H XX—— XX （X） S12倒置防砂泵 S13可挂防砂泵 S14等径防砂泵 柱塞长度（米） 泵筒长度（米） 泵筒型式—厚壁筒（无衬套） 管式泵 公称直径（mm） 抽油泵代号 注解:公称直径38mm，泵筒长度为6.6m，金属柱塞长度为1.2m的防腐耐磨管式泵表示为CYB38TH6.6-1.2F。 江汉油田整体泵筒抽油泵代号及其表示方法 抽油泵 抽油泵规格及标注 φ32 CYB32TH6.6-1.2（F2A）小口径 带泵套小口径φ32深抽泵 φ32 CYB32TH6.6-1.2（F2）小口径 小口径φ32深抽泵 φ32、φ38 CYB38TH6.6-1.2（F2） 常规深抽泵 深抽泵 9 φ38 CYB38RH6.6-1.2（Q1） 杆式防气泵 8 φ38 CYB38TH6.6-1.2（F3A） 测流式深抽泵 7 φ32、φ38、φ44 CYB38TH1.2-6.9（S15） 小外圆倒置式防砂泵 6 φ32、φ38、φ44、φ56 CYB38TH1.2-6.6（S12） 强耐腐蚀倒置式防砂泵 5 φ38、φ44 CYB38TH1.2-6.6（S13） 可挂尾管强耐腐蚀泄油防砂泵 4 φ32、φ38、φ44 CYB38TH6.6-1.2（S14） 等径防砂泵 3 φ32、φ38、φ44 CYB38TH6.6-1.2（F1）小口径 小口径普通泵 2 φ32、φ38、φ44、φ56、φ70、φ83、φ95 CYB38TH6.6-1.2（F1） 普通泵 1 备注 标注方法 名称 序号 带沉砂泵套的抽油泵 掺水防砂泵 小外圆防砂泵 71 ≥372 588～794 镍钼钢 K 71 ≥412 620～794 碳钢或锰钢 C 92 92 许用应力 MPa ≥620 ≥620 屈服点 MPa 793 794～965 抗拉强度 MPa 20Ni2CrMo KD 铬钼锰钢 D 材 料 抽油杆型号 抽油杆标准系列为16、19、22、25、29mm。每米质量1.67、2.35、3.14、4.09、5.15。 抽 油 杆 345+0.376σmin 793 345+0.376σmin 279～345 许用应力 MPa 793～862 882 屈服点 MPa 965～1034 965～1034 1029～1210 抗拉强度 MPa 35CrNi2Mn EL 36CrNiMn2MoV HS 30CrNi2MnMoV 97 材 料 抽油杆型号 由于勘探发现的油田越来越深和注水开发的油田油井见水后使用大泵提高排液量，要求抽油杆具有更高的承载能力，国外研制成功EL、97、HS等超高强度抽油杆，其性能如表所示。 338 许用应力 MPa 882 1185 屈服点 MPa 抗拉强度 MPa 国内江汉机械研究所试制成功H级超高强度抽油杆，其性能如表所示。 H级超高强度抽油杆的强度指标可达到980～1275MPa，与D级杆相比具有较高的承载能力及较低的腐蚀敏感性和较好的抗疲劳性能。 玻璃钢杆的楔形接头 玻璃钢抽油杆密度为2.6 钢杆密度为7.8 玻璃钢抽油杆弹性模量为49600MPa 钢杆弹性模量为201300MPa 2.8、6.5、9、13、18、26、37、53、73、105 减速箱额定扭矩 kN·m 0.6、1.2、1.5、1.8、2.1、2.5、3.0、3.6、4.2、4.8、5.4、6.0 光杆最大冲程 m 20、30、40、50、60、80、100、120、140、160 驴头悬点额定载荷 kN 游梁式抽油机系列如表所示 CYJ××-×.×-××HB（F） 抽 油 机 采油管柱图 2 7/8″J55加厚油管 2 7/8″J55平式油管 CYBXXTH(L)-X.X-1.2F1 筛管 丝堵 人工井底 图1 常规抽油管柱示意图 带泄油器 2 7/8″J55外加厚油管长度为管柱长度的1/3～1/2。 生产层 生产层 掺水时筛管距油层上界应小于20 m，下接1根油管作沉砂管。非掺水解盐井尾管长度应小于50m。 CYBXXTH(L)-X.X-1.2F1 人工井底 十字叉 图2 常规抽油管柱示意图 带泄油器 生产层 生产层 掺水解盐时，十字叉与油层上界的距离应小于10 m，非掺水解盐时，尾管长度应小于50 m。 2 7/8″J55加厚油管 2 7/8″J55平式油管 3?″油管 人工井底 CYBXXTH(L)-X.X-1.2F1 十字叉 图3 φ 70 mm以上大泵管柱图 带泄油器 生产层 生产层 用于大泵提液井。 对接