第六章 钨极惰性气体保护焊＂.ppt

第六章　钨极惰性气体保护焊（TIG） 第一节　TIG焊的特点及应用 一、TIG焊的原理（如图） 二、 TIG焊的特点 优点 （1）几乎可以焊接所有的金属或合金 （2）焊接质量好（焊缝纯净、成形好、热影响区小） （3）适于薄板及打底／全位置焊（4）无飞溅 缺点 焊接效率低、成本高；对焊前清理要求严格；需要特殊的引弧措施；紫外线强烈、臭氧浓度高；抗风能力差。 第三节　TIG焊设备 一、分类及组成 分类（略） 组成： 　电源　控制系统　引／稳弧装置　焊枪　供气系统 （水冷系统）(自动焊设备还应包括焊接小车和送丝装置) 第四节　TIG焊工艺 钨极惰性气体保护焊通用技术要求 　参见JB/T9185-1999《钨极惰性气体保护焊　工艺方法》（规定了钨极惰性气体保护焊的接头与坡口设计、材料、焊接工艺等） 一、坡口形式及尺寸 （可参考JB/T9185-1999 的相关内容和GB/T985-1988《气焊、焊条电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》来选定） 二、焊前清理 　　氩弧焊时，对材料的表面质量要求很高，焊前必须经过严格清理，清除填充焊丝及工件坡口和坡口两侧表面至少20mm范围内的油污、水分、灰尘、氧化膜等。 　　清理的办法：（1）去处油污、灰尘----有机溶剂或专用清洗液清洗 　　　　　　　　（2）除氧化膜----机械清理或化学清理 第五节　TIG焊的其它方法 一、脉冲TIG焊(argon tungsten pulsed arc welding) 　使用脉冲电流（通常多用方波），分直流脉冲TIG焊和交流脉冲TIG焊。 氩气流量与保护效果的关系 1—喷嘴直径19mm ； 2—喷嘴直径13mm 气体流量和横风对保护效果的影响 实线—层流 虚线—紊流 保护气体流量和风速的关系 （氩气喷嘴直径16mm，喷嘴与母材距离15mm） （二）焊接工艺措施 　　1、选材：对结构钢，按等强原则选择焊接材料，对不锈钢、铝及铝合金等则主要考虑化学成分。 ①焊丝的化学成分应与母材的性能相匹配，严格控制其化学成分、纯度和质量。主要化学成分应比母材稍高，以弥补高温的烧损。 ② TIG焊使用钢焊丝时应尽量选专用焊丝,以减少主要化学成分的变化,保证焊缝一定的力学性能和熔池液态金属的流动性,获得良 好的焊缝成型,避免产生裂纹等缺陷。 ③ TIG焊使用有色金属焊丝焊接铜、铝、镁、钛及其合金时应注意成分相符。有时可将与母材成分相同的薄板剪成小条当焊丝。　　　 2、不锈钢、铝及铝合金等打底时必须进行反面保护（常用的办法是通氩保护，对不锈钢也可用药芯焊丝打底）。 　 3、如焊机无高频引弧装置，不能直接在工件上引弧，要在垫板上引弧。　 ★对于碳钢、低合金结构钢的焊接，板厚3mm时，建议用其它焊接方法焊接或用TIG焊打底，用其它焊接方法填充盖面。 　　 ★对于不锈钢的焊接，如板厚3mm，建议用MMA、MAG或SAW焊接；如需打底，建议用TIG打底，其它方法填充盖面。 　　 ★对于铝及铝合金的焊接，薄板可用全TIG焊，中厚板建议以TIG打底，MIG填充盖面。 　　 ★打底最好用脉冲TIG焊。 　　 ★附加保护的措施也可参见（P151-152） （一）脉冲钨极氩弧焊的特点 1、脉冲式加热，高温停留时间短、金属冷凝快，易于焊接热敏感材料； 2、热输入小、电弧能量集中、HAZ小，利于薄板焊接； 3、可精确控制热输入及熔池尺寸，适于单面焊双面成形和全位置焊； 4、高频电弧震荡利于细化晶粒、消除气孔，提高接头性能； 5、适合高速焊、提高生产率。 　☆应用：一般用于打底或薄件的焊接　 直流脉冲电流波形 i t t i 交流脉冲电流波形 焊接过程动画 * * 本章重点：①TIG焊的焊材：电极、焊丝；② TIG焊工艺； ③脉冲TIG焊 本章难点： ①交流TIG焊； ② TIG焊工艺（尤脉冲焊工艺） 学习建议： ①应把TIG焊与其它焊接方法的特点进行对比，以促进理解、把握关键；②课本的内容不够完善，应注意所补充的有关电极、工艺措施、脉冲TIG焊等有关内容；③通过练习制订相应的焊接工艺等实践环节来培养和提高工艺能力和经验。 几个概念： 钨极惰性气体保护电弧焊（tungsten inert-gas arc welding）使用纯钨或活化钨（钍钨、铈钨等）作为电极的惰性气体保护电弧焊，简称TIG焊, GB/T5185-1985的标注代号是141。 钨极气体保护电弧焊GTAW（gas tungsten arc welding） 钨极氩弧焊　argon tungsten arc welding（141）