常用阀门资料.ppt

阀门的操作 手动阀门的操作 　　手动阀门，是通过手柄、手轮操作的阀门，是设备管道上使用普遍的一种阀门。它的手柄，手轮旋转方向顺时针为关闭，逆时针为开启。但也有个别阀门开启与上逑开启相反。因此，操作前就注意检查启闭标志后再操作。 　　阀门上的手轮、手柄是按正常人力设计的，因此，在阀门使用上规定，不允许操作者借助杠杆和长板手开启或关闭阀门。手轮、手柄的直径（长度） 320mm 的，只允许一个人操作，直径 ≥ 320mm 的手轮，允许两人共同操作，或者允许一人借助适当的杠杆（一般不超过 0.5m 长）操作阀门。但隔膜阀、夹管阀、非金属阀门是严禁使用杠杆或长板手操作的，也不允许过猛关闭阀门。 　　闸阀和截止阀这类的阀门，关闭或开启到头（即下死点或上死点）要回转1/4~1/2圈，使螺纹更好密合，有利操作时检查，以免拧得过紧，损坏阀件。 阀门的操作 手动阀门的操作 　　有的操作人员习惯使用杠杆和长板手操作，认为关闭力越大越好，其实不然。这样会造成阀门过早损坏，甚至酿成事故。除撞击式手轮外，实践证明，过大过猛地操作阀门，容易损坏手柄、手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。手轮、插槽损坏或丢失后，不允许用活板手代用，就及时配制。 　　较大口径的蝶阀、闸阀和截止阀，有的设有旁通阀，它的作用是平衡进出口压差的，减少开启力。开启时，就先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。关闭阀门时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。 　　开启蒸汽介质的阀门时，必须先将管道预热，排除凝结水，开启时，要缓慢进行，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。 　　开启球阀、蝶阀、旋塞阀时，当阀杆顶面的沟槽与通道平行，表明阀门在全开启位置；当阀杆向左或向右旋转90度时，沟槽与通道垂直，表明阀门在全关闭位置。 阀门的操作 手动阀门的操作 　　有的球阀、蝶阀、旋塞阀以板手与通道平行为开启，垂直为关闭。三通、四能阀门的操作就按开启、关闭、换向的标记进行。操作完毕后，就取下活动手柄。 　　对有标尺的闸阀和节流阀，就检查调度好全开或全闭的指示位置。明杆闸阀、截止阀也就记住它们全开和全关位置，这样可以避免全开时顶撞死点。阀门全关时，可借助标尺和记号，发现关闭件脱落或顶住异物，以便排除故障。 　　操作阀门时，不能把闸阀、截止阀等阀门当作节流阀用，这样容易冲蚀密封面，使阀门过早损坏。 　　新安装的管道、设备、阀门，内面脏物、焊渣等杂物较多，学开阀门密封面上也容易粘有脏物，就采用微开方法，让高速介质冲走这些异物，再轻轻关闭。经过几次这样微开微闭便可冲刷干净。 　　有的阀门关闭后，温度下降，阀件收缩，使密封面产生细小缝隙，出现泄漏，这样应在关闭后，在适当时间再关一次阀门。 阀门的操作 关于操作中使用附加 ”F” 板手问题 （ 1 ）在操作中能直接旋转手轮达到启闭目的是最为理想。但实际上 , 阀门设计受结构尺寸、安装空间等限制，手轮直径不一定依照理论计算来决定。可以说，更多的是根据实践经验来决定。这就是一些阀门不得不使用附加“ F ”板手来启闭的实际情况。然而，对手轮上附加“ F ”板手不加限制地使用，也会使阀门承受过大的力矩，从而导致阀门遭受破坏，如阀杆扭弯、阀盖支架断裂、阀杆螺母及阀瓣或闸板密封面损坏等。因此也有酿成重大事故的例子。 （ 2 ）据有关文献，单手操纵手轮的最大回转力推荐为 15kg ；双手操纵手轮的最大回转力推荐为 25kg ；因此，阀门设计时，手轮的回转力当手轮直径为 180mm 。以下为 15kg ；当手轮直径在 200mm ，以上时则为 25kg 。另外，人所能用出来的最大回转力是 85kg ，因此，在设计手轮时，应事先保证这一点，即人们最大的蛮劲去启闭阀门，即使作用于手轮达到 85kg 的回转力时，阀门也不致于受到损坏。但人的体力不同，单次启闭或连续多次启闭的体力消耗也不同，这也是日常生产中不能完全制止使用“ F ”板手的原因。 阀门的操作 关于操作中使用附加 ”F” 板手问题 （ 3 ）设计阀门中，与操作力有关的阀座密封面宽度，与阀座材料有关的摩擦系数、阀杆与不同填料的摩擦力，填料的压紧力等技术问题尚未得到确切地解决，也是使手轮直径尺寸的设定中理论与实际有很大差别，即使是同一压力级同等通径的阀门，其使用条件不同，进口压力和出口压力的压差也是千差万别的，则其启闭力也是不相等的，要求计算出固定的力矩是不可能的，因此，关于阀门手轮直径尺寸还尚未能按不同压力级，不同的通径、不同的阀门结构进行标准化统一规定，即使有产品标准中规定的尺寸也只是作为参考尺寸。实际情况是现在使用的各厂家设计制造的阀门手轮直径尺寸也是完全一致的。 （ 4 ）设计或选用手轮“ F ”板手的尺寸，要根据阀门的公称压力、公称通径和手轮大小。防止产生力矩过大，致使阀门损坏。特别是口径小的阀门容易