冲压概论与原理资料.ppt

* Q A * 孔環抽製與伸展抽製 * 抽製成型的應用-抽孔凸緣 -多用於螺絲鎖固 * 孔凸緣的設定條件（一） * 孔凸緣的設定條件（二） * 孔凸緣的設定條件（三） * 孔凸緣的設定條件（四） * 鈑厚與間隙的關係 K0值 軟鋼鈑 0.6 ~ 0.45 黃銅鈑 0.45 鋁 鈑 0.29 * 孔凸緣的加工極限 沖頭直徑／下腳孔直徑 發生龜裂 發生中間變細 完全成型 深抽製鋼鈑 4.0以上 3.9 ~ 2.6 2.5以下 普通鋼鈑 3.8以上 3.7 ~ 2.5 2.4以下 黃銅（軟） 4.0以上 3.9 ~ 2.4 2.3以下 鋁（軟） 6.0以上 5.9 ~ 3.5 3.4以下 鋁（硬） 3.5以上 3.4 ~ 2.4 2.3以下 * 折彎成型結構補強 -加強肋（一） * 折彎成型結構補強 -加強肋（二） * 加強肋的位置與變形 * 防止板材變形之結構補強 -加強溝 * 加強溝的標準尺寸 * 壓縮加工 * 壓縮加工的種類 * 壓印加工 凹痕加工 壓印加工的材料流動變化 凹痕加工防止變形對策 * 整平加工 * 整平加工實際案例 * 複合沖模與連續沖模 * 複合沖模 * 複合沖模模具基本結構 1 * 複合沖模模具基本結構 2 * 連續沖模 1 * 連續沖模 2 * 連續沖模 3 * 連續沖模基本模具結構 1 * 連續沖模基本模具結構 2 * 連續沖模基本模具結構 3 * 連續抽製加工 * 常用材料厚度及比重 * 影片欣賞 高速沖壓 Composidie Metal Stamping.avi 兩件式鐵殼沖壓 2件式沖壓料帶說明.mpg 2件式連續沖壓1.mpg 連續模沖壓動畫.MPG 一般板金連續模 一般鈑金連續模拍攝1.MPG NC折床 Sheet Metal Shearing Bending.mp4 桌上型沖床案例 Single stroke Tablet Compression Machine.mp4 沖壓模具與製程 Sheet Metal Stamping Dies Processes.mp4 * Reporter：Eric.Teng（鄧其昌） Email：eric.teng@.tw Phone num.： 03-452-6107 ext 3533 Phone num.： 114-3533 internal line * 模具的基本條件設定 * 沖模彎曲R值小的問題 * 沖頭與沖模間隙的關係 * U型彎曲模簡易構造 * U型彎曲時的問題 折彎回彈變形 折彎加工變形 低彎曲高度加工的變形 毛邊面的彎曲裂痕 輪廓形狀與毛邊面彎曲變形與裂痕 * 回彈變形（一） * 回彈變形（二） * 回彈變形（三） * 低彎曲高度的變形 * 彎曲高度的限制 * 取料方向與彎曲方向之選擇 * 常用材料之最小彎曲半徑 材 質 退火材 O材 硬化材 H材 與軋延方向成直角 與軋延方向相平行 與軋延方向成直角 與軋延方向相平行 SPCC 0 0.4 t 0.4 t 0.8 t SPCD 0 0.4 t 0.4 t 0.8 t SPCE 0 0.2 t 0.2 t 1.0 t S35C 0.3 t 0.8 t 0.8 t 1.5 t SK 4 1.2 t 2.0 t 2.0 t 3.0 t SUS 304 0.5 t 1.0 t 1.0 t 1.8 t A 1100 0 0.2 t 0.3 t 0.8 t A 2024 （軟質） t 3 , 0 t 3 , 0.5 t t 3 , 0.2 t t 3 , 1.0 t 1.5 t 2.5 t 銅 0 0.2 t 1.0 t 2.0 t 黃銅 0 0.2 t 2.0 t 12 t * 彎曲加工的變形（一） * 彎曲加工的變形（二） * 彎曲加工的變形（三） * 毛邊面的彎曲裂痕 * 輪廓形狀彎曲裂痕 * 成型的相關解決對策 * 回彈變形的解決對策（一） * 回彈變形的解決對策（二） * 回彈變形的解決對策（三） * 彎曲變形解決對策（一） * 彎曲變形解決對策（二） * 防止彎曲裂痕的對策（一） * 防止彎曲裂痕的對策（二） * 彎曲加工之應用-摺緣加工 * 摺緣加工不良現象與其對策（一） * 摺緣加工不良現象與其對策（二） * 抽製加工與模具構造 * 抽製加工的各部位名稱 * 抽製加工的程序 * 抽製模具的各部位名稱 * 衝剪與衝剪模具設計 無論是孔還是落下的料，其尺寸都有大小兩部分。小部分的尺寸等於凸模尺寸，而大的部分尺寸等於凹模尺寸。 四、衝剪件的尺寸大小 對於孔來說，小的部分尺寸是有用的，因為這部分尺寸能用量具測量得到。且這部分最光滑，孔與其他零件配合也是