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冲模课程设计指导书09模具
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模具设计与制造专业
《冲模课程设计》任务书
主编 安家菊
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2010年10月
冷冲模综合课程设计是在理论教学之后进行的实践性教学环节,其目的在于巩固所学知识,熟悉有关资料,树立正确的设计思想,掌握设计方法,培养学生的实际工作能力。通过设计,使学生在冲压工艺性分析、冲压工艺方案论证、冲压工艺计算、冲模零件结构设计、编写技术文件和查阅技术文献等方面受到一次综合训练。
二、冷冲模综合课程设计的内容
1.
一般为单工序或较为简单的级进模和冲孔落料复合模,产品图如图所示。
2.
设计内容包括冲压工艺性分析,工艺方案制定,排样图设计,总的冲压力计算和压力中心计算,刃口尺寸计算,弹簧、橡皮的计算和选用,凸模、凹模或凸凹模的结构设计以及其它冲模零件的设计,绘制模具装配图和工作零件图,编写设计说明书。
3.
设计工作量:A2冲模装配图1张,工作零件图张,设计说明书1份。
1.
冷冲模装配图用以表明冲模结构、工作原理组成冲模的全部零件及其相互位置和装配关系。
一般情况下,冷冲模装配图用主视图和俯视图表示,若还不能表达清楚时,再增加其它视图。一般按1:1的比例绘制。冷冲模装配图上要标明必要的尺寸和技术要求。
1)?? 主视图放在图样的上面偏左,按冲模正对操作者方向绘制,采取剖面画法,一般按模具闭合状态绘制,在上、下模间有一完成的冲压件,断面涂红或涂黑。
(2) 通过俯视图可以了解冲模零件的平面布置、排样方法、以及凹模的轮廓形状等。习惯将上模部分拿去,只反映模具的下模俯视可见部分;或将上模的左半部分去掉,只画下模,而右半部分保留上模画俯视图。
(3) 制件图和排样图通常画在图样的右上角,要注明制件的材料、规格以及制件的尺寸、公差等。
制件图和排样图应按比例绘出,若不一致,必须用箭头指明冲压方向。
(4) 标题栏与明细表布置在图样的右下角,并按机械制图国家标准填写。零件明细表应包括件号、名称、数量、材料、热处理、标准零件代号及规格、备注等内容。模具图中的所有零件都应详细填写在明细表中。
5) 装配图和技术要求布置在图纸的下部的适当位置。其内容包括:凸、凹模间隙,模具闭合高度,该模具的特殊要求,其它,按本行业国标执行。2.
零件图的绘制和标注应符合机械制图国家标准的规定,要注明全部尺寸、公差配合、形位公差、表面粗糙度、材料、热处理要求及其它技术要求。冲模零件在图样上的方向应尽量按该零件在装配图中的方位画出,不要随意旋转或颠倒,以防画错,影响装配。
对凸、凹模配合加工,其配制尺寸可不标公差,仅在该标称尺寸右上角注上符号“*”,并在技术条件中说明:注“*”尺寸按凸(凹)模配作,保证间隙若干即可。3.
设计者除了用工艺文件和图样表达自己的设计结果外,还必须编写设计说明书,用以阐明自己的设计观点、方案的优劣、依据和过程。其内容包括:
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)
(12)
(13)
说明书中应附有冲模结构等必要的简图。所选参数及所用公式应注明出处,并说明式中各符号所代表的意义及单位。
说明书最后(即内容13)应附有参考文献目录,包括书刊名称、作者、出版社、出版年份。在说明书中引用所列参考资料时,只需在方括号里注明其序号及页数。
1.
学生拿到设计任务书后,首先明确自己的设计课题要求,并仔细阅读设计指导书,了解冲模设计的目的、内容、要求和步骤。然后在指导老师的指导下拟定工作进度计划,查阅有关图册、手册等资料。若有条件,应深入到有关工厂了解所设计零件的用途、结构、性能,在整个产品中的装配关系、技术要求,生产的批量,采用的冲压设备型号和规格,模具制造的设备型号和规格,标准化等情况。
2.
(1) 在明确了设计任务、收集了有关资料的基础上,分析制品的技术要求、结构工艺性及经济性是否符合冲压工艺要求。若不合适,应提出修改意见,经指导教师同意修改后或更换设计任务书。
2) 首先在工艺分析的基础上,确定冲压件的总体工艺方案,然后确定冲压加工工艺方案,它是制定冲压件工艺过程的核心。
3.
(1) 就设计冲裁模而言,排样图设计是进行工艺设计的第一步。每个制件都有自己的特点,每种工艺方案考虑问题的出发点也不尽相同,因而同一制件也可能有多种不同的排样方法。在设计排样图时,必须考虑制件精度、模具结构、材料利用率、生产效率、工人操作习惯等诸多因素。
(2) 刃口尺寸的计算较为简单,当确定了凸凹模加工方法后而可按相关公式进行计算。一般冲模计算结果精确到小数点后两位,采用成形磨、线切割等加工方法时,计算结果精确到小数点后三位。若制件为弯曲件或拉深件,需先计算展开尺寸,再计算刃口尺寸。
3) 根据排样图和所选模具结构形式,可以方便地算出所需总压力。
根据算出的总压力,初选冲
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