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（动力站分册） 海南逸盛石化有限公司 二0一一年十一月 目录 一、概述 2 （一）液氮系统 2 1、工艺流程简述 2 2、液氮储罐介绍 3 3、设备一览表 6 （二）空压系统 6 1、仪表风空压机 6 2、柴油空压机 10 3、微热再生干燥机 10 二、单机、单体操作 12 （一）液氮系统 12 1、液氮储罐 12 2、低温泵的操作 17 （二）空压系统 18 1、电动空压机的操作 18 2、柴油螺杆式压缩机开停车程序 19 3、微热再生干燥机开停车 21 三、操作规程 24 （一）液氮系统 24 1、开车 24 2、正常操作 24 3、停车 25 4、定期检验及故障处理 25 （二）空压系统 28 1、开车 28 2、正常操作 28 3、停车 29 4、故障处理 29 四、安全操作 34 （一）液氮系统安全操作 34 （二）空压系统安全操作 36 一、概述 动力站有液氮系统和空压站组成。 液氮部分： 液氮系统由中国纺织工业设计院设计，分为高压氮气系统和低压氮气系统,。高压氮气供气压力为2.1MPa，最大供气能力为5000Nm3，由一个50m3的低温储罐、两台卸料泵和两台空浴式汽化器组成，高压氮气主要供给氧化反应器的保护气；低压液氮系统供气压力为0.7MPa，最大供气能力为32000Nm3，由两个100m3的低温储罐、一台卸料泵和两台水浴式汽化器组成，低压氮气主要供给全厂的氮气用户。 空压部分： 空压系统也是由中国纺织工业设计院设计，主要负责供给全厂的压缩空气和仪表用气，最大供气能力为5000Nm3，供气压力为0.8MPa。由3台空压机（其中一台为柴油机），1台干燥器，2台缓冲罐、2台换热器组成。 （一）液氮系统 1、工艺流程简述 低压液氮系统：由槽车送过来的液氮通过卸料泵P-55001（如槽车压力高于液氮储罐时可以不用卸料泵）送至低压液氮储罐T-55001A/B，液氮储罐的压力由C-1，C-2来调节，当压力低于设定压力自动时开C-1阀通过增压器来增压，当储罐压力高于设定压力时自动开C-2阀泄压，储罐上还设有安全阀和防爆膜防止超压。当用户需要用氮气时，开XV-55003液氮进入到水浴式汽化器EV-55001A/B开始气化，再通过压力调节阀PV-55008A来调节出口压力，水浴式汽化器通过蒸汽来加热，水温由TV-55004来调节。当蒸汽停止供汽时，可由高压氮气系统通过减压阀PV-55008B至低压氮气系统，最大量为7500Nm3（其中2500Nm3为炼化供气）。 高压液氮系统：由槽车送来的液氮（也可从低压液氮储罐）通过卸料泵P-55002A/B送至高压液氮储罐T-55002，压力通过C-1，C-2来调节，当压力低于设定压力自动时开C-1阀通过增压器来增压，当储罐压力高于设定压力时自动开C-2阀泄压，储罐上还设有安全阀和防爆膜防止超压。当用户需要用氮气时打开高压液氮储罐的出口阀，通过空浴式汽化器气EV-55002A/B化后送至用户，压力由控制阀PV-55104A来调节，炼化送来的2500Nm3通过压力调节阀PV-55104B调节压力后并入高压氮气总管。 2、液氮储罐介绍 2.1概况 贮罐是一种紧凑、配备齐全的低温系统，设计用来有效储存液氮、液氧或液氩，具有能够适合于液体或气体的双重功能。 贮罐是设计用来为液氧、液氮和液氩的储存和输送提供的简便、可靠和有效的手段的低温容器，这些容器的重要性能包括： 1）在大量排放操作期间，可以用贮罐的增压汽化器来增加压力。 2）可以用泵或压力输送器通过顶部和底部充装管将液体由输送装置重新充入贮罐。 3）简易方便的管路控制系统减少了接头和零件的使用数量、控制阀都是按标准型号设计制造的。充装管件配有顶部、底部和压力控制隔离阀。压力控制调节器起到“压力形成器”和带内置隔离阀的节约器的作用，排放管件配有一个复式安全阀和人工排放阀。 4）使用辅助液体和气体。 2.2状况说明 贮罐用于在压力范围为0-1.6Mpa的状态下长期储存低温液化气体,贮罐的操作完全通过装置调节器系统自动进行，调节器系统用来保持预设压力和通向客户管线的流动状态，尽管每种型号的部件可能略微有所不同，但其功能都是一样的。 贮罐由一个碳钢真空外壳和置于其中的不锈钢内罐构成，用来长期保持真空度的绝热层在工厂做永久性密封，以确保达到良好的真空度。 贮罐配有支腿，支腿上有安装孔，以便将其安装到使用的场地上。 2.3安全装置 贮罐装有压力安全装置，以防止升压过高，安全装置的设定压力同内筒最高允许操作压力相同，其它安全阀压力的设置不超过内筒最高允许操作压力。 每台贮罐配有附属防爆片装置，以进一步防止升压过剩，此防爆片在安全阀发生故障和压力超过防爆片承受压力时会完全爆裂使内罐压力被释放。 注意：贮罐夹层顶部有防爆盖